共板法蘭風管的詳細介紹：
共板式法蘭風管其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。美國和歐洲等發(fā)達國家從九十年代開始采用風管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應用于各種工程。其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。本公司新上國內最先進的第五代共板法蘭風管全自動生產線，日產風管1000平方米。該生產線生產的不銹鋼、鍍鋅板風管其連接形式可用插接或角鋼直接壓制也可風管與法蘭共板一體成形。風管制作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產品質量穩(wěn)定，品種多，外形線條流暢，漏風量遠低于國家標準，有利于通風管道的生產呈現工廠化，規(guī)模化，標準化，自動化。
鍍鋅板風管施工工藝工藝措施
1.1鍍鋅風管制作
經檢驗合格后的鍍鋅鋼板，對不同規(guī)格的鍍鋅板風管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板材。在熟悉圖紙鍍鋅風管的尺寸和布局的基礎上，由熟練的技工師傅放線開料，保證鍍鋅風管制作安裝符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的規(guī)定。
1.1.1鍍鋅風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的鍍鋅風管法蘭具有互換性。
1.1.2法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應嚴格做到：
a. 型材必須經發(fā)包人認可，不得有銹蝕、結皮或麻點。
b. 法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120 mm），孔距準確，應具有互換性。
c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。
d. 涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。
1.1.3鋼板開料后，由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行鍍鋅風管的制作，咬口處應嚴密。制作成形后，將法蘭固定于鍍鋅風管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在鍍鋅風管上鉚固。鍍鋅風管和法蘭翻邊鉚接時，翻邊應平整、寬度應一致，且不應小于6mm，并不得有開裂和孔洞。鍍鋅風管與法蘭的共同制作關鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整，制作好的鍍鋅風管不得有扭曲或傾斜。鍍鋅風管制作好后根據系統(tǒng)進行編號。
1.2鍍鋅板風管安裝
1.2.1支吊架制作安裝
根據規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的鍍鋅風管采用不同大小的支吊架。吊桿的長度要根據鍍鋅風管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調節(jié)鍍鋅風管標高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據鍍鋅風管的布置方位進行安裝，間距符合設計及規(guī)范的要求。
1.2.2鍍鋅板風管吊裝
根據設計圖紙和國家規(guī)范的要求，進行鍍鋅風管安裝。鍍鋅風管安裝前，做好組裝件的清潔工作，之后，根據圖紙鍍鋅風管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的鍍鋅風管編號進行排列、組合，核對鍍鋅風管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝時鍍鋅風管的平衡升降，以防側滑或傾倒。鍍鋅風管用角鋼橫擔固定于支吊架上。鍍鋅風管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協調配合好，同時要注意安全。鍍鋅風管安裝好后，檢查鍍鋅風管的安裝高度是否滿足設計要求，鍍鋅風管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。