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抗拉拔性:鉗壓部位變形,中間變小,相對兩頭大,具有極好的抗拉拔性能。5垂直性:因接頭處有1-1.2倍管徑的套接,能很好地保證連接的順直性.6抗扭性:鉗壓部位成六角形,使聲側管連接后不能發生相對滑轉7凸起度:凸節最大處直徑小于等于1.3管徑。8操作性能:省時、省力、省費用,一次性裝置勝利。9抗折性:連接部位對鋼管自身沒有傷害,且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。第一步:裝置樁基的鋼筋籠架;第二步:裝置底蓋到超聲波的底部(已于工廠預先焊裝底蓋的超聲波管可按要求提供)第三步:用鐵絲(直徑最少為1.5mm把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上;鐵絲的綁法:先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈,然后以編辮子的方法編至70-80mm長,再把鐵絲叉開捆住測管,然后擰緊鐵絲。所有的鐵絲綁法都按此方法)鐵絲綁的位置:底蓋處用鐵絲綁的一道,其余的連接頭處用絲綁一道,聲測管中間局部均三等份捆綁,即中間綁兩道。第四步:將第二根聲測管的底部有劃線標志對準已綁好的測承插口部,保證兩根管子處于同一軸線;并確認管件端部與畫線位置相距3mm以內(注意:一定要檢查聲測管承插口端中的"O"形密封圈完好并經潤滑)第五步:壓緊 把專用的液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口(或接頭)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部,將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。第六步:檢查壓緊度 用量規確認尺寸是否正確,量規可完全卡入六邊形部位,即表示壓緊已經到位。第七步:用鐵絲(直徑最少為1.5mm把第二根聲測管三等固定在鋼筋籠上(中間綁兩道,頂端連接頭必需用鐵絲綁一道)第八步:其余要連接的聲測管均按第四步到第七步安裝,直所需上長度;第九步:最上端的聲測管一定要用頂蓋蓋上,防止泥土、雜進入管內;第十步:聲測管裝置完成后,目測所安裝的聲測管從上到下否豎成一條直。1連接可靠平安鉗壓式連接強度高,抗振性好。將連接部位一次性做"死"防止了"活接頭"松動的可能性。2接頭"凸節"最小凸節最大處<5mm且呈圓弧連接,有效防止與導管相碰撞,最大減少混凝土流阻。3施工便利快捷防止現場焊接、套絲或滾槽作業,只要采用專用的液壓工具,鉗壓連接即可輕松完成,省時、省力、省費用,而且一次安裝成功。較深的橋梁碼頭進行灌注樁的施工時,則因為需要采用超聲波投射法來檢測樁基的質量,需要再樁基內依照要求來預埋聲測管。