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水管的選擇應(yīng)該是能夠耐腐蝕、耐高溫、抗凍,具有良好的機械性能。對比發(fā)現(xiàn),塑料管材不能耐高溫,溫差較大的情況下容易發(fā)生變形致使泄漏,并且其抗
鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)采用獨創(chuàng)的成型、復(fù)合工藝和全套計算機數(shù)字化控制技術(shù),全自動生產(chǎn)鋼塑/不銹鋼塑復(fù)合管,所生產(chǎn)的大規(guī)格五層結(jié)構(gòu)復(fù)合管國內(nèi)獨有。
采用全套計算機數(shù)字化控制、高精度逆變焊接電源、焊接電流自動跟蹤、智能張力控制、線激光測徑、線渦流探傷、高頻加熱及分布式智能實時控制系統(tǒng)等多項先進技術(shù)。
其中,生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用大屏幕觸摸屏的進口名牌工業(yè)控制計算機作為主控單元、國際規(guī)范化的現(xiàn)場總線分布式控制結(jié)構(gòu)和高穩(wěn)定性的NT操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)處置及運算能力極強。控制軟件融入了眾多專家經(jīng)驗及多年工業(yè)控制技術(shù)編寫而成,操作方便,界面友好,性能可靠,采用多任務(wù)模糊控制、自學(xué)習(xí)模式及先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),系統(tǒng)采用溫度智能PID閉環(huán)、擠出機速度閉環(huán)、焊接電流與速度隨動、牽引機同步運行、高頻加熱功率與速度同步增減等多種先進的控制技術(shù)。新型鋼塑管而研制的成套生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)用于所有城建供水、燃?xì)狻⑴盼邸⒒ぁ⑹汀⒌V業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送,用來取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運輸輕巧的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材,應(yīng)用前景十分廣闊。鋼塑復(fù)合管技術(shù)及設(shè)備屬高新技術(shù)產(chǎn)品,適合所有對新型建材行業(yè)進行投資的企業(yè)。鋼塑復(fù)合管技術(shù)及設(shè)備節(jié)能、無毒、無污染、生產(chǎn)的管材是新型環(huán)保產(chǎn)品。生產(chǎn)中所用的水、電、氣、原材料均無特殊要求,國內(nèi)極易解決。鋼塑復(fù)合管是新一代的化學(xué)建材管道,與傳統(tǒng)的金屬管道或塑料管道相比,機械性能、化學(xué)性能、綜合性價比諸方面都有無可比擬的聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成局部,樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測結(jié)果。因此,需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙,施工時應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量,以確保檢測工作順利進行。橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載通常較大,后期質(zhì)量穩(wěn)定、承載能力高的鉆孔灌注樁往往成為絕大多數(shù)橋梁工程首選的基礎(chǔ)形式。橋梁樁基的設(shè)計是否得當(dāng),對工程造價、質(zhì)量、工期及使用影響很大。 聲測管在橋梁隧道施工過程中需要注意的問題有以下幾點:1.樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料,分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況,應(yīng)制定針對性的平安防護措施。確保樁基施工平安有序進行,深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置,每次開工前送風(fēng)5分鐘。 2.樁基施工時應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的平安措施。