專業噴淋襯膠鋼管廠家質優價廉

襯膠鋼管生產工藝要求：

1.工廠進行襯膠的襯膠鋼管在襯膠后加熱加壓進行硫化，硫化后通過打磨和碾磨機械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前應避免在管道等的外表面涂漆。

2.陜西襯膠鋼管在襯膠準備和施工期間,需要襯膠的表面不應有水份。

3.陜西襯膠鋼管管壁所有油脂和其它污染物將在噴砂之前用溶劑或乳化液清除。

4.加工和干燥期間應對襯底溫度、環境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴沙開始到襯膠完成，空氣的相對濕度應保持在65%以下, 襯底溫度應保持在至少高于露點3℃，供方應提供噴砂處理的設計標準,所有將襯膠的表面應根據要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物，所有用于噴吹的砂或其它材料應無水分。

5.襯膠鋼管在噴吹之后，鋼表面應首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器處理。

6.噴吹介質由施用者選擇并在備忘錄中陳述，噴吹介質應是清潔和干燥的，噴吹用壓縮空氣不應有油、污物和水，在噴砂之后，表面將進行徹底的檢查而且是否適合開始襯膠工作,將由供方確認并將結果寫入備忘錄。

7.在襯膠部件和非襯膠部件的接合處采用法蘭連接, 接縫也應由橡膠材料加以保護,保證在縫口區域充分的粘附性，設計和加工應得到需方的同意。

8.在連接中法蘭的內襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質接觸。

9.襯膠鋼管內襯工藝應在各方面都是適合FGD裝置安全和正常運行的。