耐磨襯膠鋼管廠家/專業生產襯膠鋼管技術支持

隨著我國橡膠防腐行業的不斷發展，主要形成了天然橡膠、氯丁橡膠、襯膠鋼管生產廠家丁基橡膠等4大類上百種橡膠防腐材料。主要選取了目前相對成熟的丁基橡膠襯里防腐工藝流程為例，對橡膠襯里整套防腐工藝流程中的幾大主要工藝環節進行分析和探討。 關鍵詞： 橡膠防腐；丁基橡膠；工藝流程；分析研究 0 前 言 橡膠，鋼襯PP鋼管焊接技術同塑料、纖維并稱為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高聚物。隨著工業用橡膠制品被廣泛使用在各個領域，特別是重工業、造船業、石油化工、火力發電廠煙氣脫硫脫硝等行業中，高性能的橡膠制品發揮著愈來愈重要的作用。 由于橡膠具有相當好的耐氣透性、耐化學介質和電絕緣性，更具備良好的耐油性、耐寒性、耐熱性和能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹等諸多性能特征，橡膠成為防腐蝕工業應用中的首選防腐材料，在世界各國的防腐工程領域中得到廣泛的應用和推廣。

隨著我國橡膠防腐行業的不斷發展，主要形成了天然橡膠、氯丁橡膠、因此，陶瓷貼片耐磨管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能丁基橡膠等4大類上百種的橡膠防腐材料。本文主要選取目前相對成熟的丁基橡膠襯里防腐工藝流程為例，對橡膠襯里整套防腐工藝流程中的幾大主要工藝環節進行分析和探討。 丁基橡膠是由異丁烯和少量的異戊二烯共聚而成的，其最大特點是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品，并有吸震、電絕緣性能；其缺點是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結束后，將襯里設備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。加壓蒸氣硫化的丁基橡膠的耐化學和耐磨等綜合性能優良，在工業生產過程中，耐磨陶瓷彎頭的使用特別廣泛，和其他材料相比這種陶瓷制品究竟有哪些好處呢？最主要的優勢就是耐磨特性較好，我們都知道在冶金和電力部分的運輸都具有高磨損性，如果不采用特殊的保護裝置肯定會對企業造成嚴重的損失，而這種陶瓷的內襯層的彎頭是那種淬火鋼的十幾倍，因此為了提高經濟效益很多廠家都使用陶瓷的耐磨彎頭。