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日悉知 目前國內鋼塑管是從襯塑走向了涂塑,涂塑材料大都采用塑料粉體材料,其中性能較好的是聚乙烯(PE)和環氧(EP)。但它們的施工要求高,工藝難度大,品質控制不易,設備投資大,嚴重影響涂塑鋼管的推廣與應用,而且國內目前只能生產口徑小于?250mm的涂塑鋼管。在常規生產工藝中噴砂過程產生極大污染且對人體造成傷害,而加熱過程能耗極大,造成大口徑涂塑鋼管無法生產。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產難的問題,制作工藝專家組首先從涂層材料上著手,研制并應用了彈性體帶銹防銹涂料,再引入防腐及衛生性能較好的防護涂料。采用了常溫直接噴涂的方法,解決了大口徑鋼管涂塑生產難的問題。將常溫涂塑(彈性體)鋼管是如何突破原有技術難點及制造工藝進行了系統的介紹。由于外管的噴涂工藝比較常規,本文就重點介紹管內處理及噴涂的工藝。
常規制造涂塑鋼管的方法,首先需要對鋼管進行噴砂除銹處理,其污染較大且工藝復雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采用了金屬防腐中最前沿技術,帶銹防銹涂料作底涂。帶銹防銹涂料需要滿足特殊性能:帶銹防銹、附著力強、無毒、可噴涂、防腐性能好等。