直縫鋼管的坯料的穿孔溫度依據原料異樣而有所異樣。熱擴鋼管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。
加熱操作第二個關鍵是盡量削減氧化皮數量。特別是在熱揉捏肘，16Mn直縫鋼管從東西壽數和揉捏管材的表面質量動身，懇求愈加嚴厲。
在16Mn直縫鋼管的出產過程中，由于首要加工是在熱狀態下進行的，故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。
如熱用的爐子，依據它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
加熱爐的方式有許多種，但首要運用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質量影響很大，也就是說，穿孔加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。
直縫鋼管廠生產經營直徑57~1620mm，壁厚2~60mm的直縫鋼管、鍍鋅直縫鋼管、熱擴直縫鋼管、大口徑直縫鋼管等。常用材質有Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42~X70。產品嚴格按照GB/T3091-2001標準、美標ASTM-A53, ASTM A500標準、英標德標DIN 2440/2444標準、歐標EN 10255/10240; EN10219標準生產
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