大型法蘭的制作方法普遍采用鋼板切割(冷彎或是軋制輾擴(kuò)來(lái)進(jìn)行法蘭坯料的制造，然后再通過(guò)大型立車(chē)進(jìn)行機(jī)械加工。鋼板切割法的生產(chǎn)設(shè)備最為簡(jiǎn)單(投資小，且材料利用率較低。冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車(chē)上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸。軋制輾擴(kuò)法的材料利用率較高，后續(xù)機(jī)械加工余量較鋼板切割法小，但受設(shè)備等條件限制。目前采用該方法制造的法蘭坯料最大直徑只有4m。
　　大型法蘭的墊片是一種能發(fā)生塑性變形、并具有必定強(qiáng)度的資料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由專業(yè)工廠按規(guī)則尺度制造，其資料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板將石棉等非金屬資料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一同繞制而成的環(huán)繞式墊片。 一般大型法蘭承載重量都比較大，在工程時(shí)一般都不容易變形，其中的關(guān)鍵就是厚度問(wèn)題。大型法蘭在制作的一邊在內(nèi)外徑都不是問(wèn)題，最不好加工的就是它們的厚度。大型法蘭一點(diǎn)太薄就會(huì)容易變形，當(dāng)然在制作過(guò)程中一般不會(huì)出現(xiàn)變形問(wèn)題，在經(jīng)過(guò)機(jī)床處理的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生，但在使用過(guò)程中就危險(xiǎn)了。因?yàn)榇笮头ㄌm在使用過(guò)程中都要承載比較大的重量，加上管道和本身的重量后變形在所難免，隨意在訂做大型法蘭的時(shí)候務(wù)必要將大型法蘭的厚度問(wèn)題考慮進(jìn)去，如果在特定要求下無(wú)法避免要把產(chǎn)品做薄，那么只能增加材料硬度來(lái)免除變形問(wèn)題。