在大口徑厚壁鋼管推制大口徑彎頭的推制過(guò)程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴颍械牡胤綍?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過(guò)噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無(wú)縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過(guò)24〃以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。

大口徑厚壁鋼管推制大口徑彎頭與其他彎頭的生產(chǎn)和加工工藝具有一定的差異，需要根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的推制彎頭在使用中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值。推制彎頭的具體成型過(guò)程和生產(chǎn)工藝需要在一定的空間和場(chǎng)地中進(jìn)行生產(chǎn) ，遵守一定的工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。 彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以推制彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑推制彎頭，首先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按推制彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。
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