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對(duì)焊法蘭使用注意點(diǎn):算料與下料能夠很好的提高原材料利用率,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊法蘭毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多的原材料不只造成毛坯浪費(fèi),而且還會(huì)加劇模具型腔磨損和能量損耗。下料如果不稍留一些余量,將增加一定生產(chǎn)工藝調(diào)整的難度,增加對(duì)焊法蘭廢品率。
對(duì)焊法蘭下料端面的生產(chǎn)質(zhì)量對(duì)工藝和模鍛質(zhì)量有很大的影響。加熱的最終目標(biāo)是為了降低模鍛造變形力和提高鋼制產(chǎn)品的塑性。但對(duì)焊法蘭加熱也帶來一系列生產(chǎn)的問題,如過熱、氧化、脫碳及過燒等。準(zhǔn)確控制始模鍛及終模鍛溫度,對(duì)對(duì)焊法蘭組織與性能有很大影響。火焰爐加熱具有生產(chǎn)利息低,適用性廣的優(yōu)點(diǎn),但加熱時(shí)間長,容易發(fā)生氧化與脫碳,生產(chǎn)條件也需不斷完善。電感應(yīng)加熱爐具有加熱快,氧化少的特點(diǎn),但對(duì)毛坯形狀尺寸及材料變化的適應(yīng)性差。模鍛成形是外力作用下產(chǎn)生的所以,正確的計(jì)算變形力,選擇對(duì)焊法蘭生產(chǎn)設(shè)備、進(jìn)行鍛模校核的依據(jù)。
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