合金彎管工藝的特點
(1)由于采用油壓機進行鋼管壓制時.需通過下壓模的支撐,考慮到下壓模自身的支撐寬度,為保證整根鋼管全長的壓制,必須把待壓制的鋼管接長,印在待壓制銅管的兩端分別對接一段臨時鋼管作為支撐銅管,待鋼管壓制成型后,再切割兩端的臨時接長段,從而保證壓制鋼管端部的光滑過渡。
(2)冷彎彎曲鋼管是用專用的模具裝在液壓機上對鋼管進行壓制。
(3)冷彎彎曲銅管是用兩臺行車將鋼管移動壓制,逐步移動逐步壓制。
(4)冷彎彎管過程中可通過調整上下壓模和油缸行程對一根鋼管進行不同彎曲半徑的壓制,或通過調整鋼管的壓制方向,對同一根銅管進行不同平面內的半徑壓制。
(5)由于油壓機不受進料寬度的限制.如果發現彎曲度不夠可以穆至需重彎部位進行重新壓制直到合格,如果彎曲量過大可以翻身反向壓制。