碳鋼彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

1、彎頭的熱推成形設計
    所謂的碳鋼彎頭熱推成形設計采用的是彎頭專用的推制機、碳鋼彎頭專用的芯模和彎頭專用的加熱裝置，在推制機的推動作用力下使得套在模具上的彎頭坯料進行向前運動，在向前運動的過程中彎頭坯料被加熱、擴徑，從而使得彎頭坯料彎曲成形，最終形成了碳鋼彎頭。碳鋼彎頭的這個形成過程就是彎頭的熱推成形設計過程。
    根據所使用的彎頭坯料塑性變形前后體積不變的規律來確定管坯的直徑這是彎頭的熱推成形設計變形的重要特點。除此之外，彎頭的熱推成形設計還具有適用于大批量生產的特點，例如外形設計美觀、彎頭壁厚均勻以及支持連續作業等。一次這種熱推成形的設計方式成為了碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形設計方式，同時也應用于一些其他規格的不銹鋼彎頭的設計成形過程中。
    2、碳鋼彎頭的沖壓成形設計　
    所謂的彎頭沖壓成形設計目前在一些常用規格的碳鋼彎頭生產過程中已經被彎頭的熱推成形設計方法或者其他的成形方法所替代。這種彎頭的沖壓成形設計方法最早是在無縫彎頭進行批量生產的時候應用過，現在應用于某些規格的碳鋼彎頭生產數量少、彎頭壁厚過厚或過薄的情況。另外，當生產的彎頭有特殊要求的時候仍在使用這種沖壓成形設計方法。
    彎頭的沖壓成形設計方法采用的管坯是與彎頭外徑相等的，然后將彎頭在壓力機的模具中直接將壓制成形。彎頭在進行沖壓之前，首先應該將管坯放置在壓力機的下模上，然后將內芯及端模裝進管坯當中，當壓力機的上模向下運動的時候開始對管坯進行壓制，最終通過壓力機外模的約束以及內模的支撐作用使彎頭沖壓成形。

彎頭 elbow 　異徑彎頭 reducing elbow 　 帶支座彎頭 base elbow 　 長半徑彎頭 long radius elbow  短半徑彎頭 short radius elbow 　　 長半徑180°彎頭 long radius 180°elbow 　短半徑180°彎頭 Short radius180°elbow 　　帶側向口的彎頭（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand) 　 雙支管彎頭（ 形） double branch elbow 　　 衛生級快裝彎頭Stainless quick elbow 　　不銹鋼彎頭 Stainless elbow 　　 快裝彎頭 quick elbow 　 90°彎頭 90°Elbow