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電廠脫硫系統襯膠管道生產技術
大家都認識脫硫襯膠管道,也知道用在什么地方,但對襯膠管道的生產工藝卻不是非常了解,襯膠管道的生產工藝流程如下:
1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭;
2、對焊接好的鋼體進行檢驗,檢驗合格后噴砂除銹;
3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿,襯膠管道膠漿要涂刷3遍以后才可以貼膠板,并且,每一層膠漿要間隔8小時以上,所以說,襯膠管道的工藝復雜,生產周期長,并且全部由人工操作;
4、膠漿涂完以后,根據鋼體尺寸剪裁橡膠板;
5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部,手工壓實,這一步驟工人的勞動量非常大,壓實以后,使用電火花進行檢測,檢測無誤后就可以硫化了;
6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化,硫化溫度控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續進行8個小時以后開始逐步卻降溫,待溫度全部降來以后還要進行打磨、檢驗,全工序成后才可以出廠交給用戶。
由此可見。襯膠管道生產工藝是非常繁瑣的,并且全部工序都是手工制作,這就影響了襯膠管道的生產效率,但質量得到保證。
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