環(huán)氧粉末防腐鋼管 雙層FBE環(huán)氧粉末防腐

   環(huán)氧粉末防腐鋼管 雙層FBE環(huán)氧粉末防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷.由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用.近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始.

儲(chǔ)運(yùn)說明：

   在低于30℃，65%的相對(duì)濕度下密閉儲(chǔ)存，可保證一年。建議在更低的溫度    和濕度條件下儲(chǔ)存，溫度超過35℃應(yīng)采取降溫措施。
　　使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。
　　儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，防止日曬和雨淋。

  環(huán)氧粉末的存放應(yīng)按照其生產(chǎn)廠家推薦的溫度和濕度條件進(jìn)行貯藏，注意防潮。管口加工 無（直）縫管的管口加工,在加工之前，鋼管的外觀應(yīng)由熟練工人用目測(cè)方法逐根進(jìn)行觀察，鋼管有無嚴(yán)重機(jī)械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做出不合格標(biāo)識(shí)退回。驗(yàn)收合格的方可用于施工。 管壁厚度δ＜9mm，坡口角度為35±2.5°，鈍邊1mm≤P≤2mm； 管壁厚度δ≥9mm，坡口角度為 30±2.5°，鈍邊1mm≤P≤2mm。螺紋管的管口若出現(xiàn)扁口情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找圓修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)切除。 鋼管除銹 鋼管進(jìn)行噴砂除銹前，應(yīng)清除鋼管內(nèi)壁的油、油脂，及其他污物、雜質(zhì)等。 噴射除銹前，應(yīng)預(yù)熱鋼管，并保持鋼管表面溫度至少高于露點(diǎn)3°C以上，鋼管表面進(jìn)行噴射除銹，除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)。錨紋深度控制在50-100um。