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聊 城 豐 創 偉 業 金 屬 制 品 有 限 公 司 |
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氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業發達國家已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入,然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、以下,使內部發生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時,在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。
取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響,另一塊研究不同溫度對性能的影響。
研究無錫精密鋼管的硬度與變形的關系:
測量變形程度為0%,40%,50%,64%的硬度記錄在表3-1中。
根據表中的數據,以變形度(%)為橫坐標,硬度(HRB)為縱坐標,繪制出硬度與變形曲線關系,
研究變形后的無錫精密鋼管加熱是硬度的變化:
以同一變形程度51%的無錫精密鋼管試樣,測量其硬度后,分別加熱至100℃,300℃,500℃,550℃,600℃,700℃,800℃保溫30分鐘后測量硬度,將數據列入表3-2中。
根據表中的數據,以加熱溫度為橫坐標,硬度為縱坐標,繪制出加熱溫度與硬度的曲線關系如圖3-2。
同一塑性變形后無錫精密鋼管加熱時硬度的變化: