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鋼襯四氟管丨鋼襯聚四氟乙烯管
鋼襯四氟管是以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩定性優良的熱塑性聚四氟乙烯,經模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強酸、強堿、工業鹽及有強烈腐蝕性氣體等高溫介質的理想管道。鋼襯四氟管廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,農藥,礦山,造紙等工業部門。
四氟管丨鋼襯聚四氟乙烯管道制造工藝
一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理搭接粘接法
聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應,扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。
鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應,扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明,表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團,這些基團能使表面能增大,接觸角變小,潤濕性提高,由難粘變為可粘。
二、鋼襯四氟直管俗稱冷拉松襯管
此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負荷的管路(如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路)。 再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶,最外層用鐵絲扎緊,然后送入燒結爐成型,燒結后取出用水冷卻,然后用手工或機械方法脫模,再套入鋼管,翻邊后即完成。
纏繞管是最初生產較多應用較廣的一種,聚四氟乙烯這種管子生產時,自由度大,可以從小口徑到大口徑(可達Φ 2000mm以上),該管用車削薄膜纏繞后,燒結而成,其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等因素有關,較難掌握。由于纏繞層數多,工藝上難以控制,燒結后整體性和均勻性很難保證。因此,纏繞管最大壁厚不超過3mm,其生產過程較多,控制欠嚴密,加工方法以手工為主聚四氟乙烯,質量不穩定,缺乏有力的檢測手段,且這種纏繞管松襯的管子壁簿,在負壓和溫差波動大時,管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。
鋼襯四氟管試驗、檢驗及使用范圍
1、鋼襯聚四氟乙烯管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.
2、凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測
3、使用范圍 a.使用溫度-20~200℃ b.使用壓力≤2.5Mpa c.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發、易燃的化學介質。
鋼襯聚四氟乙烯管道性能:
介質工作溫度:-100℃~-250℃
介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70Kpa
鋼襯四氟乙烯管道試驗、檢驗及使用范圍
1、鋼襯聚四氟乙烯管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.
2、凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測
3、使用范圍 a.使用溫度-20~200℃ b.使用壓力≤2.5Mpa c.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發、易燃的化學介質。
鋼襯聚四氟乙烯管道性能:
介質工作溫度:-100℃~-250℃
介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70Kpa
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