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刀具切削部分的幾何形狀,一般要考慮前角和后角的選擇。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。鄭州不銹鋼加工稱不論何種刀具,加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。
對刀具切削部分表面粗糙度的要求:提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。
對刀具切削部分材料的要求加工河南不銹鋼時(shí),要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金分鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性,制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在一般情況下,用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好,在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,但它的脆性較大,不耐沖擊、振動(dòng),一般作不銹鋼精車用刀具。
由此可見,鄭州不銹鋼對刀具的加工要求是一定要遵守的,各種幾何形狀之類的都要掌握良好,刀具的幾何參數(shù),切削用量都要把握住,對切削都有一定的影響。
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