所謂尾礦管道指的是輸送尾礦的管道，并非尾礦上用的管道，尾礦一般是選礦廠排放的廢渣礦漿，顆粒度已經非常細小，并且里面含有大量的水分，這種介質的特點決定了管道的選型，經過使用的效果對比分析，現在尾礦輸送性價比最高的一款管道是超高分子量聚乙烯管，是目前用戶反映最好的一種尾礦管道，國潤是一家專業生產尾礦管的廠家，材質是超高分子量聚乙烯，生產的型號有DN65-800，超高分子尾礦管在白色河池南寧廣西等地區得到了廣泛應用。

超高分子量聚乙烯管的特點： 

1.、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

2. 、耐低溫：工作溫度跨度大，-70℃到+85℃不變形，均適合使用

3. 壽命長：在同等工況下，使用壽命是鋼管7倍。

4. 耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。比鋼管耐磨4-7倍

5. 耐壓：適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。 

6. 耐腐蝕：結構穩定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。 

7. 自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數最小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。 

8. 不結垢：管道內壁光滑，可以防止介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。 

9. 重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經濟效益。 

10. 易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無漏水漏氣之憂。 

超高分子量聚乙烯管及管件生產標準：

       壓力方面：如果是裸管，最大壓力可以承受12公斤，如果壓力超過16公斤就要用復合管，鋼管復合超高管，鋼塑結合為一體，既利用了鋼管的物理性能和機械性能有利用了塑料管的化學性能。

    長度標準：直管口徑為——DN65-800，管子標準長度為12米，最長可以做到12米，如果再長的話運輸起來非常不方便。

    壁厚標準：管道壁厚最薄為8mm厚，最后為30mm厚，具體不同口徑的壁厚有不同的標準，根據廠區模具來定。

    內過介質：耐磨性能很好，內過介質一般為漿體顆粒一類的介質，但是禁忌干磨，也就是說介質要有一定的水分，不能是干粉，這樣會大大降低超高管的使用壽命。

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