3PE防腐鋼管外防腐層去除方法

  當油氣等流體介質在正常輸送過程中,輸油管道遇到外力破壞或常規老化等破損時，易導致流體泄露，或當正在輸送流體介質的管道在新增支管線狀態下需不得停氣停油進行切口連接時，這時包覆在3PE防腐鋼管鋼管表面的高分子防腐層必須立即去除，否則無法實施鋼管焊接。現在常見的傳統3PE防腐層去除方法有三種：第一種，火燒法。即用甲烷、乙炔等可燃燒氣體對管道外壁烘烤使防腐塑料層軟化后進行去除。這種方法的缺點是，安全性不可靠，特別是在有油氣等介質情況下搶修管道，極易出現安全事故，也會造成環境污染。第二種，打磨法。即用高速旋轉的不銹鋼刀與鋼管防腐層接觸并打磨將外防腐層刮掉。這種方法的缺點是，工作效率低下，難以滿足油氣管道搶修的要求。2010年曾有新聞報道的“履帶式爬管PE防腐層剝離機”和“雙頭管道防腐層去除機”，即采用的是此打磨技術。但其安裝特別繁瑣，設備價格昂貴，且只能用在大口徑油氣管道，實際應用很少。第三種，采用紅外加技術對包覆的防腐塑料層進行由外向內輻射加熱。這種方法的缺點是，工作效率提高不明顯，去除一塊防腐塑料層一般需要20-30分鐘，剝除一個管徑為1016mm的管道一整圈防腐層需2個小時左右，且 受到作業環境因素影響很大，特別是在冬季時即無法使用。該技術在油氣管道行業基本上沒有推廣. 

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