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環氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理
除銹完成的管道應立即防腐,以防再次銹蝕,保證在除銹后8小時完成。刷油前表面應無油污及灰塵等并且表面必須保持干燥。防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進行,且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿,纏繞冷纏帶要拉緊,表面平整、無褶皺和空鼓。底漆:除銹結束8小時內,由專人負責按雙組分配比(A:B=100:10~14左右)配好漆料,熟化10~30分鐘后,使用毛刷和滾筒刷均勻地涂刷底漆一遍,兩端接頭各留100~150mm,底漆的涂刷應均勻、無漏刷、無透底。刮膩子:膩子用已經配好的底漆調滑石粉調到稠稀度合適即可,將焊縫處抹膩子使其平滑過渡,拐角處圓弧過渡。膩子干透后應打磨平整,擦拭干凈,方可進行下一步施工。第二遍底漆:在第一遍底漆和膩子表干后,再按照上面相同的方法涂刷一遍底漆。纏布(一布):第二遍底漆涂刷8~24小時內隨即纏玻璃布,玻璃布要拉緊,達到表面平整、無皺褶和鼓包,壓邊寬度為20~25mm,布頭搭接長度100~150mm,玻璃布纏繞后即涂面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網眼應灌滿涂料。修整:在第一層表面干后,必須對防腐層進行初步修整,在出現空鼓或氣泡處,用刀片劃開并涂漆壓實,保證整體平滑。纏布(二布):待第一層布涂刷8~24小時內纏第二層玻璃絲布(工藝同上)修整:同上。漆:待纏布全部結束后,確保防腐層無空鼓、無氣泡,外觀達到設計工藝要求后,再使用毛刷和滾筒刷均勻涂刷面漆一遍,要求無流淌、無結塊,顏色均勻,光澤一致。
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