1簡介編輯
15CrMoG合金鋼管純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側時,氫被吸附在15CrMoG合金鋼管壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時),故可通過15CrMoG合金鋼管,在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子,從15CrMoG合金鋼管的另一側逸出。在15CrMoG合金鋼管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用15CrMoG合金鋼管獲得高純氫。
2常見規(guī)格理論重量表編輯
單位:Kg/m
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外徑 壁厚
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3
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3.5
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4
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4.5
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5
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5.5
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6
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32
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2.146
|
2.460
|
2.762
|
3.052
|
3.329
|
3.594
|
3.847
|
38
|
2.589
|
2.978
|
3.354
|
3.718
|
4.069
|
4.408
|
4.735
|
42
|
2.885
|
3.323
|
3.749
|
4.162
|
4.562
|
4.951
|
5.327
|
45
|
3.107
|
3.582
|
4.044
|
4.495
|
4.932
|
5.358
|
5.771
|
50
|
3.477
|
4.014
|
4.538
|
5.049
|
5.549
|
6.036
|
6.511
|
54
|
3.773
|
4.359
|
4.932
|
5.493
|
6.042
|
6.578
|
7.103
|
57
|
3.995
|
4.618
|
5.228
|
5.826
|
6.412
|
6.985
|
7.546
|
60
|
4.217
|
4.877
|
5.524
|
6.159
|
6.782
|
7.392
|
7.990
|
63.5
|
4.476
|
5.179
|
5.869
|
6.548
|
7.214
|
7.867
|
8.508
|
68
|
4.809
|
5.567
|
6.313
|
7.047
|
7.768
|
8.477
|
9.174
|
70
|
4.957
|
5.740
|
6.511
|
7.269
|
8.015
|
8.749
|
9.470
|
73
|
5.179
|
5.999
|
6.807
|
7.602
|
8.385
|
9.156
|
9.914
|
76
|
5.401
|
6.258
|
7.103
|
7.935
|
8.755
|
9.563
|
10.358
|
89
|
6.363
|
7.380
|
8.385
|
9.378
|
10.358
|
11.326
|
12.281
|
108
|
7.768
|
9.020
|
10.259
|
11.486
|
12.701
|
13.903
|
15.093
|
133
|
11.178
|
12.725
|
14.261
|
15.783
|
17.294
|
18.792
|
|
159
|
13.422
|
15.290
|
17.146
|
18.989
|
20.821
|
22.639
|
|
219
|
18.601
|
21.209
|
23.805
|
26.388
|
28.959
|
31.517
|
|
273
|
23.262
|
26.536
|
29.797
|
33.046
|
36.283
|
39.508
|
|
325
|
27.750
|
31.665
|
35.568
|
39.458
|
43.337
|
47.202
|
|
355
|
38.897
|
43.158
|
47.406
|
51.641
|
|
|
|
377
|
41.339
|
45.871
|
50.390
|
54.897
|
|
|
|
426
|
46.777
|
51.913
|
57.036
|
62.147
|
|
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|
450
|
|
|
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|
|
|
|
480
|
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530
|
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630
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單位:Kg/m
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壁厚 外徑
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6.5
|
7
|
8
|
8.5
|
9
|
10
|
12
|
32
|
4.088
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|
|
|
|
|
|
38
|
5.049
|
|
|
|
|
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|
42
|
5.691
|
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|
|
|
|
|
45
|
6.172
|
|
|
|
|
|
|
50
|
6.973
|
7.423
|
8.286
|
8.699
|
|
|
|
54
|
7.614
|
8.114
|
9.075
|
9.538
|
|
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57
|
8.095
|
8.632
|
9.667
|
10.167
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60
|
8.576
|
9.149
|
10.259
|
10.796
|
|
|
|
63.5
|
9.137
|
9.754
|
10.950
|
11.529
|
|
|
|
68
|
9.858
|
10.530
|
11.838
|
12.473
|
|
|
|
70
|
10.179
|
10.876
|
12.232
|
12.892
|
13.539
|
14.797
|
17.164
|
73
|
10.660
|
11.394
|
12.824
|
13.521
|
14.205
|
15.537
|
18.052
|
76
|
11.141
|
11.912
|
13.416
|
14.150
|
14.871
|
16.277
|
18.940
|
89
|
13.225
|
14.156
|
15.981
|
16.875
|
17.756
|
19.483
|
22.787
|
108
|
16.270
|
17.436
|
19.729
|
20.858
|
21.973
|
24.168
|
28.410
|
133
|
20.278
|
21.751
|
24.662
|
26.098
|
27.522
|
30.334
|
35.809
|
159
|
24.446
|
26.240
|
29.791
|
31.548
|
33.293
|
36.746
|
43.503
|
219
|
34.064
|
36.598
|
41.629
|
44.126
|
46.610
|
51.543
|
61.259
|
273
|
42.720
|
45.920
|
52.283
|
55.445
|
58.596
|
64.860
|
77.240
|
325
|
51.056
|
54.897
|
62.542
|
66.346
|
70.137
|
77.684
|
92.629
|
355
|
55.865
|
60.076
|
68.460
|
72.634
|
76.796
|
85.082
|
101.507
|
377
|
59.391
|
63.873
|
72.801
|
77.246
|
81.679
|
90.508
|
108.018
|
426
|
67.246
|
72.332
|
82.468
|
87.518
|
92.555
|
102.592
|
122.519
|
450
|
71.093
|
76.475
|
87.203
|
92.549
|
97.882
|
108.511
|
129.621
|
480
|
75.902
|
81.654
|
93.122
|
98.837
|
104.540
|
115.909
|
138.499
|
530
|
83.917
|
90.286
|
102.987
|
109.319
|
115.638
|
128.240
|
153.296
|
630
|
99.947
|
107.549
|
122.716
|
130.281
|
137.833
|
152.902
|
182
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化學成分表
材質
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C
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Si
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Mn
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Mo
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Cr
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15CrMoG
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0.12~0.18
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0.17~0.37
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0.40~0.70
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0.40~0.55
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0.80~1.10
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表示方法
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
合金管的材質
35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、A335P11、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B
3計算公式編輯
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
4性能影響編輯
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調質到相同硬度時,抗拉強度基本相同,硬度與抗拉強度大致成直線關系。
各種成分的15CrMoG高壓合金管調質到各種硬度值時,硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時,屈強比值最高,約為0.9,淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此,在選擇合金元素時應優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素,如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調質到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同,即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調質到相同硬度時,抗拉強度和屈服強度雖基本相同,但是脆性破壞傾向差別很大,低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調質后硬度與疲勞極限的關系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關系,疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時,疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時,疲勞極限的波動范圍達380MPa。
各種成分的15CrMoG高壓合金管調質到各種硬度值時,硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時,屈強比值最高,約為0.9,淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此,在選擇合金元素時應優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素,如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調質到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同,即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調質到相同硬度時,抗拉強度和屈服強度雖基本相同,但是脆性破壞傾向差別很大,低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調質后硬度與疲勞極限的關系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關系,疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時,疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時,疲勞極限的波動范圍達380MPa。
15CrMoG合金鋼管組織強化的的三個特點
通常情況下,合金鋼管的微觀組織結構決定的鋼管的結構性能,然而,組織強化決定著微觀組織結構。冷軋合金鋼管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的改變,組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也隨之而改變,這也導致的鋼管的結構性能有很大的改變,可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管,以適應不同的性能需求。
1、組織強化需要母相,即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程,包括組織形變及組織擴散,隨著冷卻環(huán)境的改變,合金鋼管組織結構可能有兩種變化方式,即有擴散和無擴散,在低溫環(huán)境里,無擴散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中,擴散決定著組織結構的改變。
通常情況下,合金鋼管的微觀組織結構決定的鋼管的結構性能,然而,組織強化決定著微觀組織結構。冷軋合金鋼管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的改變,組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也隨之而改變,這也導致的鋼管的結構性能有很大的改變,可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管,以適應不同的性能需求。
1、組織強化需要母相,即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程,包括組織形變及組織擴散,隨著冷卻環(huán)境的改變,合金鋼管組織結構可能有兩種變化方式,即有擴散和無擴散,在低溫環(huán)境里,無擴散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中,擴散決定著組織結構的改變。
3、組織強化有兩個重要因素,即組織應變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中,合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變,能量狀態(tài)由低轉變?yōu)楦摺A硗猓榭翠摴墁F(xiàn)貨可以知道,在合金鋼管中,少量介質含有極其精細的密度。因此,在調整鋼管的結構性能時,要時刻注意合金鋼管的組織性能。