供應(yīng)3PE無(wú)縫鋼管 鹽山3PE聚乙烯防腐無(wú)縫鋼管 現(xiàn)貨廠家

3PE防腐鋼管外防腐技術(shù)

  防腐鋼管中的3PE外防腐系統(tǒng)通過(guò)中間層膠粘劑的連接,完美結(jié)合了環(huán)氧底漆對(duì)氧氣的低滲透性、與鋼管的強(qiáng)粘接性以及抗陰極剝離特性和聚乙烯層對(duì)濕氣的低滲透性、良好的抗沖擊韌性以及低成本特性,被譽(yù)為/永不腐蝕的防腐系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于世界各國(guó)的油氣輸送、輸水工程乃至海洋管道工程。在常規(guī)的3PE防腐鋼管側(cè)纏繞擠出工藝中,硅橡膠壓輥用來(lái)壓緊擠出的片材以增強(qiáng)各涂層之間的接觸,促進(jìn)粘連,平滑聚烯烴重疊層,將熔融的聚烯烴推向不規(guī)則的表面(包括凸出的焊道)。硅橡膠壓輥的效果很大程度上取決于焊道的幾何形 狀。對(duì)于凸出較高的焊道或方形焊道,當(dāng)鋼管旋轉(zhuǎn)至壓輥時(shí),熔融的聚合物能被壓進(jìn)焊道的前側(cè),但壓輥可能無(wú)法提高焊道后側(cè)的接觸,導(dǎo)致焊腳處出現(xiàn)空穴。在膠粘劑層和聚乙烯層擠出纏繞的過(guò)程中,壓輥和傳動(dòng)輪胎作用在熔融涂層上的壓力使焊道上的防腐層減薄,在水冷過(guò)程中傳動(dòng)輪胎的壓力繼續(xù)使防腐層減薄。目前國(guó)內(nèi)的3PE工藝普 遍采用外部冷卻的方法,最外層的PE層最先冷卻,然后依次為膠粘劑層、熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂層和鋼管管壁。PE層從熔融狀態(tài)冷卻為固態(tài)時(shí)存在顯著的體積收縮率(10%~25%),在外表面逐漸冷卻時(shí),PE層在鋼管上產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力。在焊道凸出位置,這個(gè)環(huán)向應(yīng)力將會(huì)拖曳熔融聚合物形成切線。

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