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雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
雙相不銹鋼是指鋼的顯微組織主要由兩種相組成，而且每種都占有較大的體積比，這不同于一種主相中分布著微細(xì)第二相的結(jié)構(gòu)。既然是不銹鋼，那么這兩種主要的相都應(yīng)該是不銹的，也就是說，每一相中至少應(yīng)含有12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上的鉻。最常見的相有面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體相（γ相）和體心立方結(jié)構(gòu)的鐵素體相（α相），當(dāng)發(fā)生與馬氏體相變時(shí)亦可出現(xiàn)體心立方結(jié)構(gòu)的馬氏體相（M相），因此，雙相不銹鋼有：鐵素體+ 奧氏體型、鐵素體+ 馬氏體型、奧氏體+ 馬氏體型等幾種形式的雙相不銹鋼，當(dāng)然也有鐵素體+奧氏體+馬氏體三相共存的情況。然而，大部分實(shí)用的雙相不銹鋼中通常是由鐵素體和奧氏體兩相組成的。
α+γ雙相不銹鋼是1930年左右法國Unieux實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的。由奧氏體和部分鐵素體組成的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)不僅可以顯著改善焊縫的耐晶間腐蝕性能，防止焊接熱裂紋的產(chǎn)生，而且還具有一系列其他的優(yōu)點(diǎn)。鄭州不銹鋼規(guī)格銀河不銹鋼最新最全，價(jià)格最實(shí)惠。
近年來，雙相不銹鋼的研究開發(fā)非常活躍，相繼發(fā)展了一系列新型雙相不銹鋼。一般來說，新型雙相不銹鋼具有如下特點(diǎn)：
（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。
（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。 雙相不銹鋼圖片由鄭州銀河不銹鋼小編提供以下：
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
（7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
（8）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
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