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質(zhì)量控制措施
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(1)原狀地基、砂墊層基礎(chǔ)與管道外壁應(yīng)均勻接觸,無(wú)空隙,承載力滿足設(shè)計(jì)要求,防止管道不均勻沉降造成管道變形。
(2)管道承插管口清除污垢后,要用90%純度酒精清洗干凈,每次通電加熱前,均需用清潔劑和絲綢布擦洗電阻絲,保證接口處及電阻絲清潔、干燥。
(3)管道采用機(jī)械裝卸時(shí),應(yīng)用柔韌性較好的非金屬吊帶進(jìn)行綁扎,不宜使用鋼絲繩或鏈條,以免對(duì)管道造成損傷。
(4)管道承插時(shí)必須控制好承插深度,并檢測(cè)軸線及高程,保證其符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。
(5)嚴(yán)格控制管道平直度,嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎。
(6)焊熔時(shí)氣溫不得低于5℃,否則需采取預(yù)熱或保溫措施。
(7)電熔連接時(shí)間必須保證,嚴(yán)格按照焊接參數(shù)進(jìn)行,并且在通電期間及剛通電完成的一定時(shí)間內(nèi),不得移動(dòng)管件或在連接件上施加任何外力,防止接頭松脫。焊接過(guò)程中承插口不得有水、油等液態(tài)物質(zhì)。
(8)電熔連接接頭焊接后,必須采用自然冷卻,嚴(yán)禁使用冷水降溫,以防接頭驟冷產(chǎn)生脆性,避免產(chǎn)生質(zhì)量安全隱患。
(9)管道連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的必須切開(kāi)返工。外觀檢驗(yàn)合格后,才進(jìn)行功能性試驗(yàn)。
(10)管道回填時(shí),應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行,并不得帶水回填?;靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時(shí),不得損傷管道及其接口。
(11)管道回填后一定時(shí)間內(nèi),應(yīng)進(jìn)行變形檢測(cè)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,發(fā)生變形時(shí),根據(jù)變形量,進(jìn)行開(kāi)挖校正或者更換管道。
(12)管材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,管材應(yīng)堆放整齊并加木楔防止?jié)L動(dòng)。管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí),應(yīng)輕卸輕放,不得拋落拖滾和互相撞擊。管材應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火。
(13)管道在安裝過(guò)程中,由于某種原因中斷或者間歇時(shí),管口應(yīng)及時(shí)封堵,管道預(yù)留口也需及時(shí)封堵,避免垃圾雜物進(jìn)入管道造成管道堵塞或管內(nèi)污染。
六、結(jié)論
HDPE纏繞增強(qiáng)管化學(xué)穩(wěn)定性好,耐腐蝕,耐老化,安裝方便,管徑小時(shí),可直接人工安裝,不需要吊車(chē)吊裝,可節(jié)省機(jī)械費(fèi)用。當(dāng)溝槽需要快速回填時(shí),可將管節(jié)在溝槽邊連接好后,整體下放管道,施工速度快,而且能夠保證溝槽的安全。采用電熔連接技術(shù),焊接設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,施工便捷,工期短,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。電熔連接技術(shù)運(yùn)用在管道焊接時(shí),通電后通過(guò)電阻絲發(fā)熱,將同材質(zhì)的管材熔化焊接在一起,接口質(zhì)量高,有效保證了污水管的施工質(zhì)量。同時(shí),HDPE纏繞增強(qiáng)管屬于環(huán)保、安全、節(jié)能型產(chǎn)品,電熔連接時(shí)可實(shí)現(xiàn)零滲漏,可杜絕污水對(duì)周?chē)h(huán)境和土壤的污染,具有明顯的社會(huì)效益。