外鍍鋅內pe給水管，外鍍鋅給水復合管，友發牌自來水專用管

鋼塑復合管，產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂料或環氧樹脂涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品，鋼塑復合管一般用螺紋連接。

中文名鋼塑復合管 外文名Steel plastic composite pipe 基    管無縫鋼管、焊接鋼管 簡    稱鋼塑管

目錄

1 產品介紹
結構
性質
2執行標準
3 產品類型
涂塑復合
鋼絲骨架

產品介紹

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結構

一種新興的復合管管材，很多地方簡稱鋼塑管。鋼，是一種鐵質材料；塑，是指塑料，鋼塑復合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE）。

鋼塑復合管[1]  有很多分類，可根據管材的結構分類為：鋼帶增強鋼塑復合管，無縫鋼管增強鋼塑復合管，孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復合管。當前，市面上最為流行的是鋼帶增強鋼塑復合管，也就是我們

鋼塑復合管結構
鋼塑復合管結構
常說的鋼塑復合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過卷曲成型對接焊接而成的鋼帶層，內外層均為高密度聚乙烯（HDPE）。這種管材中間層為鋼帶，所以管材承壓性能非常好，不同于鋁帶承壓不高，管材最大口徑只能做到63mm，鋼塑管的最大口徑可以做到200mm，甚至更大；由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種鋼塑管同時具有阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內外層又是塑料材質，具有非常好的耐腐蝕性。如此優良的性能，使得鋼塑復合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領域均可以見到這種管的身影。
  

性質

鋼帶增強鋼塑復合管的生產工藝比較復雜。鋼帶不同于鋁帶，它幾乎沒有柔韌性，所以，鋼帶的成型工藝要求非常高。其次，鋼帶通常也比鋁帶較厚，不能采用搭接焊工藝焊接，只能采用精度要求極高的對接焊工藝。最后，即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管，采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結合，又成為鋼塑復合管制造的又一難題。國家建設部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復合壓力管標準》（2008年再次修訂為CJ/T183-2008標準）。

盡管鋼帶增強鋼塑復合管有著其它管材無法比擬的優勢，但它的生產工藝的復雜性和對高精尖技術的要求，使得許多管材廠家望而卻步，于是，就有了無縫鋼管增強鋼塑復合管，孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復合管這幾類管材的出現。

執行標準

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CJ/T120-2008標準

GB/T5135.20-2010標準

CJ/T136-2007標準

GB/T17219-1998衛生標準

產品類型

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涂塑復合

涂塑復合鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材，內外壁涂敷環氧樹脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、無毒、無輻射的綠色環保管材，應用于各種流體輸送。基管為直縫焊接鋼管應符合GB/T3091-2008對基管的要求；基管為無縫鋼管的應符合GB/T8163-2008對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T5037-2000對基管的要求。

該產品有以下幾大優點。

1、保留了傳統金屬管材的鋼度及強度，遠遠優于塑料管、鋁塑管；

消防內外涂塑管
消防內外涂塑管

涂塑復合鋼管
涂塑復合鋼管

2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點，外壁更加美觀豪華；3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高；適用溫度更寬-30℃～100℃；

4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力；

5、與管件連接部位熱膨脹系數差小，更安全可靠；

6、價格性能比合理，綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。孔網鋼帶

中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內外層的PE有機結合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復合問題，但卻

犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由于鋼帶上孔網的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度，高壓工作條件下，容易出現管材局部爆裂。
  

鋼絲骨架

是在孔網鋼帶鋼塑管的基礎上發展的，既然孔網狀的鋼帶已經失去了耐高壓、阻氧的性能，僅起到部分承壓

作用，那何必還要鋼帶成型、對接焊這樣高難度的工藝呢，干脆直接在管壁上纏繞編織鋼絲，同樣也可以起到承壓作用，于是，也就出現了鋼絲骨架鋼塑管，這種管材的性能與孔網鋼帶鋼塑管基本類似。

內外涂塑復合鋼管 編輯 
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內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材.

目錄

1 簡介
2 內外涂塑復合管標準
3 產品特性
4 產品優點
5 檢驗方法
6 標準
7 產品升級換代及研發方向

簡介

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內外涂塑管道，內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內涂改性環氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內涂層單邊≥0.4mm

內外涂塑復合管標準

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鋼管參照國家標準：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業標準：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業標準：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數：65 1/K；

產品特性

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內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有極強的結合力。涂層材質：環氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。

產品優點

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具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境；

內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；

涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；

粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良；

抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。

檢驗方法

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外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。

針孔試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。

壓扁試驗

沖擊試驗

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。

表2 沖擊試驗條件

公稱通徑 DN

mm錘重，kg落下高度，mm

15～251.0300

32～502.1500

65

80～3006.31000

沖擊試驗裝置

真空試驗

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。

高溫試驗

管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。

低溫試驗

管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束后，取出試件檢查其內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。

壓力循環試驗

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，并與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。

溫度循環試驗

管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃。

試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。

溫水老化試驗

管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定。

標準

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1）、產品標準

《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008

《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001

《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998

2）、工程標準

《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002

產品升級換代及研發方向

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關于涂塑鋼管的發展，在我國行業內經歷了四次升級換代。最早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質發生反應，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用，后來發展到內外涂環氧樹脂粉末，環氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結合力非常強，但環氧樹脂屬于熱固性的物質，質脆不耐磕碰。后來發展到第三代防腐內壁環氧外壁聚乙烯防腐，結合了聚乙烯耐磕碰和環氧的附著力強的優勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，最后升級到第四代防腐——外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。

涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。涂塑鋼管還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。礦用涂塑鋼管廠家1礦用涂塑管廠家1礦用內外涂塑鋼管廠家 礦用涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防專業認證。 通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優越，在長期使用中不燃燒，不軟化。
   涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質/.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長.普通消防用鍍鋅管及連接件由于其自身在防腐蝕、防結垢和抗菌等方面性能較差，加之消防用水長期靜止性和突發急用性等特點，因此在實際使用中存在諸多問題：首先，由于鍍鋅鋼管防腐性能差，長期受到水的侵蝕，涂塑鋼管的內表面易生銹，銹層脫落后容易堵塞噴頭。 其次，涂塑鋼管表面結垢后，容易使管材的內徑縮小或堵塞，使輸水、氣量減少基至無法輸送，影響實際使用效果；再者，最關鍵的一點是，如果在消防救災過程中出現上述情況，延誤救災，后果將不堪設想；上述缺陷的存在使得鍍鋅管的使用壽命較短，一般僅為7—8年。另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒，高溫熱鍍鋅時鋅灰和鋅液飛濺也容易燙傷操作人員，并且熱鍍鋅對環境污染很嚴重。
   涂塑鋼管的原因來作下介紹：環氧樹脂的粘接能力要比其它的粉末要強，附著力>30N/10mm，長期在外力的作用下涂層不會脫落;內外涂層可以阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能;具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境;內外涂塑層粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良。涂塑鋼管涂層附著力明顯增強，抗沖擊、承壓性好、不脆化.衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質.第耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命 新型涂塑鋼管都有哪些特點，現在全世界超過了80%以上的消防管都采用內外涂塑鋼管，它完全的解決了滅火劑的腐蝕，以及在有水、無水狀態下的防腐及耐火焰性能，有效的提高了消防給水、自動滅火噴淋系統使用的壽命.在建筑行業，鋼管使用時非常非常多，特別是內外涂塑鋼管，它的存在還是具有著一定的優勢，給我們帶給了巨大的益處與優勢。目前的廠家是非常多，這些生產廠家采取了優良的措施，故而帶給了人們良好的發展趨勢。實際上涂塑鋼管優勢更多，因為是更加具有了一些用處，其主要就是在比較潮濕的環境下適合，也在埋地里適合，具有耐低溫的效果，也具有著耐高溫的功效。
涂塑鋼管這項技術在我國僅僅是剛剛興起，所生產的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產品，使用量也很小，但其潛在市場卻很大。焊接式內外涂塑復合鋼管主管件的設計要求，焊接式內外涂塑復合鋼管主管件的端部安裝有防銹耐高溫層。該防銹耐高溫層選用的熔點較高的白鋼管，在現場焊接時，其焊接的部位不會受到損壞，且白鋼只是安裝在管件端部，幾乎不增加該管件的成本。 內外涂塑復合鋼管在最近的幾年內，憑借著其優越的性能，發展的形式越來越好，在我們日常生活中我們可以看到，它主要應用在了燃氣、住宅區的排水以及水的運輸方面，內外涂塑復合鋼管具備了普通鋼管不具備的特性，其主要特性主要有，耐腐蝕性、耐磨性等。它的使用壽命以及各種優異的性能較之普通鋼管又更加的突出。普通管材在性能等方面較之內外涂塑復合鋼管比較差，因此它并沒有被廣泛的應用，但是新型的內外涂塑復合鋼管具備了耐腐蝕和耐磨的性能，它就被廣泛的應用了起來，特別是對于一些需要耐腐蝕性、耐高壓的工程項目中，內外涂塑復合鋼管就發揮出了其優良的性能。同時它的使用壽命較之普通管材又要高很多。
    消防給水涂塑鋼管，一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內層為食品級環氧樹脂,外層為改性環氧粉末涂料,以先進的工藝在內,外壁熔融,噴涂或吸附環氧樹脂粉末涂料并經高溫固化的新型復合管材,作為普通自來水管的更新換代產品,它既有鋼管,管件的強度與剛度,又具有塑料水管內壁非常光滑,自潤滑性好,不生銹,不結垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,抗菌衛生性能好及柔韌性等優點.與內襯鋼/塑復合管材相比:涂塑復合鋼管線性膨脹系數更低,不縮徑,再加上食品級環氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結合力極強,在常溫下長時間不會出現分離,脫落現象,特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現,耐候性更好.在埋地用管方面,錦華工程師克服了重重困難,突破技術瓶頸,生產出內涂EP外被復二層結構EP(或者PE)復合鋼管,完全可滿足給水管,燃氣管等埋地鋪設使用.涂塑鋼管具有著很強的抵抗干擾的能力，這是屬于一種電纜套管，對于其余地方的信號如果產生了干擾就具有著屏蔽的效果。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強度，而且具有著不錯的絕緣性能，其主要是對電線具有了保護作用，于是漏電的情況根本就不可能發生。涂塑鋼管廠家到目前為止，正在改變著這些優勢，其具有著比較光滑的管壁，沒有任何的毛刺，在施工的時候，適合穿過電纜，或者是穿越電線。涂塑鋼管技術在國外工業化國家已非常成熟.

無縫方矩管 編輯 

無縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。管內是中空的，有設定一定的橫截面積，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。

中文名無縫方矩管 本    質一種長條鋼材 特    點中空截面周邊沒有接縫 局限性受平面彎曲

目錄

1 概述
2 性能分析
3 無縫鋼管-工藝流程
4 重量計算公式
5 產品執行標準
6 產品材質
7 產品用途

概述

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無縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。

性能分析

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1.方矩管的性能指數分析-塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

2.方矩管的性能指數分析-硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

3.方矩管的性能指數分析-疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。

3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。

4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。

1、按生產方法分類

(1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面形狀分類

(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他

3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管

4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他

無縫鋼管-工藝流程

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1、衛生級鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

2、工業管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

3、焊管工藝流程

開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝

重量計算公式

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方管重量計算公式：4*壁厚*（邊長-壁厚）*7.85

矩形管重量計算公式：（邊長+邊長）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466

產品執行標準

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GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管

GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼

ASTM A500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管

EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材

JIS G 3466 (日標) 一般構造用角型矩形管

產品材質

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Q235、Q345（16Mn）、20#、合金鋼、不銹鋼。

產品用途

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機械設備、太陽能設備、鋼結構用，汽車部件、橋梁地樁、護欄、船舶內部結構用。