云南螺紋鋼加工1

鋼筋加工圖冊

　　鋼筋成型 　直徑小于10毫米的普通碳素鋼熱軋圓盤條，采用自動調(diào)直切斷機(jī)或冷拉拉直的方法調(diào)直。直徑較大的直條鋼筋一般先采用閃光對焊和電弧焊等方法把鋼筋連接起來后，再冷拉或直接切斷。切斷鋼筋用電動或手動鋼筋切斷機(jī)。切斷后按圖紙要求的形狀，在彎曲機(jī)上彎曲成型。箍筋和小直徑鋼筋在多頭彎曲機(jī)或聯(lián)合成型機(jī)上彎曲成型。
　　鋼筋焊接 　主要有以下三種焊接方法：
　　閃光對焊 　把短鋼筋接長的最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法。它借助鋼筋本身的電阻和焊接端面的接觸電阻而引起的金屬燒熔進(jìn)行焊接。焊接時(shí),須根據(jù)所焊鋼筋的品種、直徑和使用的對焊機(jī)的功率，選擇不同的焊接工藝，如連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊等。
　　電弧焊 　借助焊條引弧，利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量，熔化焊條和焊件，達(dá)到焊接的目的。電弧焊的應(yīng)用范圍很廣，用于連接鋼筋時(shí)主要有幫條焊、搭接焊和坡口焊三種形式。
　　點(diǎn)焊 　搭接電阻焊的一種。是利用電流通過焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，使重疊的鋼筋局部加熱至熔化溫度，同時(shí)施加一定壓力，使焊接點(diǎn)熔為一體。點(diǎn)焊主要用于焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架。
　　鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的加工 　把成型好的單獨(dú)鋼筋組合成鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的方法。通常采用人工綁扎、電弧焊和點(diǎn)焊三種形式。人工綁扎是用20～22號鐵絲在鋼筋的各交叉點(diǎn)上綁扎組合而成。當(dāng)把單片鋼筋網(wǎng)組合成鋼筋骨架時(shí)，可采用電弧焊連接，但最有效的方法是采用點(diǎn)焊工藝進(jìn)行組合。通常使用的點(diǎn)焊機(jī)有固定式和懸掛移動式兩種。后者可以焊接較寬的鋼筋網(wǎng)或組合鋼筋骨架。標(biāo)準(zhǔn)定型的和面積較大的鋼筋網(wǎng)宜在多頭自動點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行。
　　鋼筋的冷強(qiáng)加工 　在常溫下通過強(qiáng)力對熱軋鋼筋施加荷載，直至超過屈服強(qiáng)度的一定限度，然后卸荷而引起鋼筋發(fā)生強(qiáng)化的過程，稱冷強(qiáng)或冷作硬化。冷強(qiáng)使鋼筋的強(qiáng)度升高，塑性降低。冷強(qiáng)方法有三種：冷拉、冷拔、冷軋。
　　冷拉 　對鋼筋施加拉力，使其內(nèi)應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度的1.4倍左右,從而達(dá)到提高鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材的目的。冷拉分應(yīng)力控制和冷拉率控制兩種方法，冷拉率根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
　　冷拔 　對直徑小于10毫米的普通碳素鋼熱軋圓盤條施加強(qiáng)力拉拔，使其通過比原直徑小0.5～1.0毫米的拔絲模，拔制2～3遍后即可獲得直徑為3～5毫米的冷拔低碳鋼絲。冷拔低碳鋼絲的抗拉強(qiáng)度比原材料提高，是節(jié)約鋼材的有效措施（見鋼筋加工機(jī)械）。
　　冷軋 　在專門的鋼筋冷軋機(jī)上對光面鋼筋的兩個(gè)相互垂直方向,用軋輪交替壓扁,軋制成冷軋變形鋼筋。冷軋變形鋼筋可以增強(qiáng)鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。
　　預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作 　預(yù)應(yīng)力鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中起著對混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的作用。其制作工藝主要包括以下幾項(xiàng)：
　　焊接和冷拉 　采用冷拉鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，一般事先對熱軋鋼筋進(jìn)行閃光對焊，然后按一定的冷拉率對鋼筋進(jìn)行冷拉。預(yù)應(yīng)力鋼筋多采用螺絲端桿或鐓粗頭錨固的方法。
　　鐓粗 　將鋼筋端頭用冷鐓或熱鐓兩種方法鐓粗，并依靠鐓粗頭錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋。冷鐓有冷沖鐓粗和液壓鐓粗兩種。冷鐓常用于冷拔低碳鋼絲的鐓粗；熱鐓一般用于熱軋鋼筋。
　　刻痕和壓波 　增強(qiáng)光面鋼絲和混凝土之間的粘結(jié)力的手段，通常用于先張法高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲。刻痕在專門的刻痕機(jī)上進(jìn)行。鋼絲通過刻痕機(jī)內(nèi)的一對軋輥而形成壓痕。壓波是在鋼絲端部區(qū)段內(nèi)進(jìn)行，利用千斤頂和一對壓塊將鋼絲局部壓成波紋。
　　下料和編束 　后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件采用成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，通常要根據(jù)構(gòu)件長度、錨具形式、張拉設(shè)備的種類和預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長值計(jì)算下料長度。按計(jì)算長度下料后，要進(jìn)行編束。編束工作一般在專用的設(shè)備上進(jìn)行。按每束規(guī)定的根數(shù),將鋼筋逐根排列理順，每隔一米左右用18～22號鐵絲編束。同時(shí)放一只彈簧圈做襯件。
　　錨具和夾具 　把預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固在臺座、模板或已硬化的混凝土上的工具，錨具是在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)上的永久錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋的工具，一般用于后張法構(gòu)件。夾具是把預(yù)應(yīng)力鋼筋臨時(shí)固定在張拉臺座或模板上的工具，一般在先張法構(gòu)件施工中使用。錨具和夾具的類型很多，各有一定的適用范圍。選用時(shí)，需根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的種類、張拉設(shè)備和施加預(yù)應(yīng)力的方法加以選擇（見預(yù)應(yīng)力工藝）。

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