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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橋梁聲測(cè)管 檢測(cè)管50-57聲測(cè)管有現(xiàn)貨13643177467
1、聲測(cè)管的安裝 聲測(cè)管綁扎在樁基加筋箍上,并用螺母套牢,聲測(cè)管上端高出樁頂標(biāo)高5cm,下部距樁底5cm,三根聲測(cè)管兩兩呈120°夾角綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè),隨鋼筋籠一起下入孔內(nèi),直至孔口為止,并不得高出地面,要確保下入深度的準(zhǔn)確。 聲測(cè)管路連接時(shí),管與管之間用外套管φ60×4.5mm連接,其螺紋處必須使用止水膠帶,并牢固擰緊密封。每對(duì)稱(chēng)下完一節(jié)時(shí),須在聲測(cè)管內(nèi)注入清水,檢查管路的密封性,以聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,并保持水位穩(wěn)定不下降為準(zhǔn)。聲測(cè)管必須使用14#鐵絲按每間隔2m與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起,出露在孔口的聲測(cè)管上部管口,使用堵頭擰緊,防止雜物掉入注漿管內(nèi),確保聲測(cè)管路暢通。 2、聲測(cè)管注漿 1)成樁檢測(cè)結(jié)束后24~48小時(shí)內(nèi)必須用清水劈裂開(kāi)閥,貫通后立即停止,在成樁14d后且通過(guò)了超聲波檢測(cè),方可進(jìn)行后注漿施工;注漿前必須對(duì)注漿設(shè)備和注漿管路進(jìn)行檢查,檢查注漿導(dǎo)管是否暢通。 2)按設(shè)計(jì)水泥量和水灰比進(jìn)行水泥漿液的配制。水泥采用P.o42.5普通硅酸鹽水泥(散裝水泥為主),比重17~18KN/m3,水灰比控制在0.5~0.7之間,壓漿流量不超過(guò)75L/min,終止壓漿標(biāo)準(zhǔn):每根樁注漿壓力6MPa,持荷5分鐘。 ○1漿液配制過(guò)程中,先要檢查水泥情況,如水泥有受潮結(jié)塊情況,把受潮結(jié) 塊部分排除,以避免水泥塊無(wú)法分解,并且根據(jù)情況可摻入占水泥量0.2%的木質(zhì)磺酸鈣。 ○2水泥漿液攪拌好后必須用網(wǎng)眼應(yīng)小于40μ m濾網(wǎng)過(guò)濾,把未能完全化解的 水泥顆粒過(guò)濾出來(lái),方可開(kāi)泵注漿。 3、后注漿終止標(biāo)準(zhǔn) 樁底注漿終止標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)實(shí)行注漿量與注漿壓力雙控的原則,即以注漿量(水泥用量)控制為主,注漿壓力控制為輔;樁端后注漿施工將設(shè)計(jì)漿液一次性完全注入孔底,在注漿泵壓值≥6MPa并持荷5分鐘以上時(shí)亦可視為注漿合格,可以終止注漿。在樁底壓漿時(shí)若有一根注漿發(fā)生管堵塞,可將全部的水泥漿通過(guò)另外的暢通注漿一次壓入樁端;每完成一根樁的壓漿工作,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員做好有關(guān)施工記錄,要求及時(shí)準(zhǔn)確。四、 施工注意事項(xiàng) 1、在聲測(cè)管的安裝過(guò)程中,各樁須確保各種管的類(lèi)型和數(shù)量的配置是否正確,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝施工。
2、每下完一節(jié),須在聲測(cè)管內(nèi)注入清水,并檢查管路的密封性。 五、安全文明施工 1、施工過(guò)程中,施工人員必須佩戴安全帽等安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁外來(lái)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、現(xiàn)場(chǎng)電線須架空,嚴(yán)禁隨意在地上亂扯亂拉,配電箱接線后應(yīng)及時(shí)上鎖,杜絕不安全因素的存在。 3、為保證現(xiàn)場(chǎng)安全施工及施工質(zhì)量,焊工須持證上崗,嚴(yán)禁不熟練工人進(jìn)行機(jī)械操作。