關(guān)于2017年鐵礦石進口預(yù)期，筆者認為來自澳大利亞和巴西的進口鐵礦石將進一步增加。澳大利亞的增量主要來自：我國在澳精粉產(chǎn)線的投產(chǎn)、力拓NIT項目產(chǎn)能提升、必和必拓礦區(qū)效率升高以及Roy Hill增加2000萬噸發(fā)運目標。巴西的增量主要來自：S11D項目的成功投產(chǎn)。來自南非的進口鐵礦石將基本維持，礦石價格在60美元以上時南非企業(yè)不會有減產(chǎn)動作，但該國的主要礦山企業(yè)在年初也明確了不會增產(chǎn)的計劃。來自烏克蘭的進口資源將進一步下降，2016年下半年我國進口烏克蘭成品礦不足500萬噸，由于礦山跟進的投資不及預(yù)期，2017年烏克蘭礦山企業(yè)仍處于減產(chǎn)節(jié)奏。而伊朗、印度兩國的進口鐵礦石將進一步增加，兩國鐵礦石在中國市場上的折扣提升了資源的競爭力。在礦石價格上行的情況下兩國在2016年下半年出口到中國鐵礦石資源比上半年分別增加20%和6%。因此伊朗印度2017年進口量環(huán)比小幅增加概率較高。2016下半年部分國家的非主流資源出口到中國趨勢已呈現(xiàn)下行。由于市場選擇的變化，品質(zhì)較低的鐵礦石會逐漸被淘汰。因此筆者認為2017年從前十國家外的進口資源會有小幅下降。總體來看2017年我國鐵礦石進口總量較2016年有2700-2900萬噸的上漲可能。
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水泥砂漿襯里防腐鋼管管道口徑大時管道彎曲變形不易而扁平容易。管徑小時扁平不易而彎曲容易。可以認為，砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的。用管徑200毫米，長度為9米的管段，兩端支起，中間加荷重，彎曲到饒度為310毫米時，砂漿仍沒影響。另用吊車掛住管端的兩端吊起，因自重而產(chǎn)生的饒度，遠比上述實驗的饒度小，對涂層不產(chǎn)生影響。
水泥砂漿襯里防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。 污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。水泥砂漿內(nèi)防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6：1：3。水泥砂漿在建筑工程中的用途：一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰
在建筑工程中，一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子，就成為凝土。我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220。內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強度圓殼體內(nèi)襯層。一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護的技術(shù)，已被國內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的最終收縮期為1-2年，鋼管投入運行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。
目前，直縫埋弧焊管應(yīng)用已擴展到眾多領(lǐng)域，除石油天然氣長輸管道外，還向海洋平臺、海上浮吊等海洋結(jié)構(gòu)方面發(fā)展。埋弧焊管作為海洋結(jié)構(gòu)用管具有明顯的優(yōu)勢，如壁厚均勻，工藝簡單，性能受制管工藝影響較小，易于實現(xiàn)高強度、高韌性的要求，且其規(guī)格調(diào)整靈活，可滿足不同管徑的要求。但是，由于海洋結(jié)構(gòu)用管的服役環(huán)境與陸路流體輸送管有所不同，海洋結(jié)構(gòu)用管服役在波浪、海潮、風(fēng)暴及寒冷流冰等嚴峻的海洋工作環(huán)境中，因而，對海洋結(jié)構(gòu)用管除了要求具有一般管道性能外，還對其強韌性和焊縫質(zhì)量提出了更高的要求。鋼管的主要材質(zhì)為D36鋼、S355鋼及具有Z向性能的結(jié)構(gòu)鋼板，厚度一般在20～50 mm之間，由于板材厚度較大，且碳含量及碳當(dāng)量均較大，可焊性較差，淬硬傾向大，使焊接接頭的熔合性能降低，且易產(chǎn)生冷裂紋。
厚壁直縫埋弧焊管焊縫存在的橫向裂紋分別采用厚度為20～50mm的D36，D36-Z35和S355結(jié)構(gòu)鋼板，通過JCOE成型方式生產(chǎn)海洋經(jīng)驗交流·54·HAN GUAN焊管平臺用直縫埋弧焊管，直徑為508～1372mm。焊縫采用X形坡口，內(nèi)焊為三絲埋弧焊，外焊為多層多道三絲埋弧焊。焊接完成24h或48h后對焊縫進行超聲波檢測，橫向掃查時發(fā)現(xiàn)在焊縫壁厚中間位置有林狀回波出現(xiàn)，進一步檢測發(fā)現(xiàn)有時整條焊縫斷續(xù)存在類似信號，深度在焊縫中間位置。為了查清缺陷的性質(zhì)，對某些反射信號最高的地方進行X射線拍片，未發(fā)現(xiàn)缺陷。經(jīng)碳弧氣刨后再次進行磁粉檢測，證實該缺陷為橫向裂紋。裂紋大部分橫穿焊縫，但未擴展到母材中，裂紋深度在焊縫壁厚的中間位置，為外焊的第一層，與超聲波檢測的深度基本吻合。
