飲用水管道油漆——IPN8710《環(huán)氧無毒涂料》飲水防腐鋼管專用;科漆士高分子涂料;
給排水管道專用油漆——就是在鋼管的內(nèi)壁刷IPN8710防腐涂料,此種涂料是一種非常優(yōu)質(zhì)的無毒飲水涂料,具有良好的防腐蝕、無刺激味、固化后無毒性能。IPN8710飲水防腐鋼管主要是由底漆和面漆兩個部分組成。
飲用水管道油漆——IPN8710飲水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。
飲用水管道油漆——IPN8710飲水管道面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。
飲用水管道油漆——IPN8710飲水防腐鋼管應(yīng)用非常廣泛,主要應(yīng)用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、天然氣管道、煤氣管道、污水管道等行業(yè)的防腐。
飲用水管道油漆防腐原理——防腐鋼管化學(xué)腐蝕性檢測,耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,
目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
輸水工藝一、.設(shè)計流量1、從水源至城鎮(zhèn)凈水廠的長距離原水輸水管(渠)道的設(shè)計流量,應(yīng)按凈水廠最高日平均時供水量加輸水管(渠)道的漏失水量和凈水廠自用水量確定。從凈水廠向配水管網(wǎng)輸送清水的長距離輸水管道設(shè)計流量,應(yīng)按在最高日最高時用水條件下,凈水廠的送水量確定。具有消防給水功能的輸水管(渠)道,應(yīng)包括消防用水補充流量或消防流量。2、輸水管(渠)道不宜少于兩條。當(dāng)多水源供水或有調(diào)節(jié)水池或其他安全措施時,也可修建一條輸水管(渠)道。輸水管(渠)道的連通管斷面和根數(shù).應(yīng)按輸水管(渠)道任何一段發(fā)生故障時仍能通過事故流量計算確定。3、城鎮(zhèn)供水的事故流量不應(yīng)低于設(shè)計水量的70%;工業(yè)企業(yè)的事故流量應(yīng)按有關(guān)工藝要求確定。4、當(dāng)采用明渠輸送原水時,必須有可靠的水質(zhì)保護(hù)和減少水量流失的措施。5、壓力輸水管道的設(shè)計流速不宜大于3m/s,不宜小于0.6m/s。
二、輸水方式1、輸水方式包括無壓重力輸水、有壓重力輸水、加壓輸水、重力和加壓組合輸水等。
三、設(shè)計時可根據(jù)下列條件,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后,確定輸水方式:l、有良好的衛(wèi)生防護(hù)條件,輸水過程中保證所輸送的水不受污染;2、輸水愿穩(wěn)定可靠;3、調(diào)度方便;4、運行安全可靠,維護(hù)管理方便。
四、當(dāng)高差足夠、地形適宜時且輸送原水水量較大時,可采用明渠輸水方式。當(dāng)輸水量較小時,不宜采用明渠輸水方式。當(dāng)采用明渠輸水方式時,輸水線路的選擇應(yīng)盡量避免人類生活和生產(chǎn)活動造成水質(zhì)污染,且應(yīng)有衛(wèi)生防護(hù)措施,應(yīng)計算輸水過程中滲漏、蒸發(fā)等水量損失。
五、當(dāng)高差足夠、距離較長,在地形適宜時可采用無壓重力暗渠輸水方式。l、采用無壓暗渠輸水時,應(yīng)設(shè)置檢查井和通氣設(shè)施。當(dāng)采用管經(jīng)或當(dāng)量直徑小于700mm的圓形斷面時,檢查井間距不宜大于200m;當(dāng)管徑或當(dāng)量直徑大于700mm時,不宜大于400m。必要時還應(yīng)設(shè)置跌水井或水位控制措施。2、通氣井或兼有通氣作用的檢查井,其井蓋應(yīng)考慮通氣的可靠性。不宜采用普通不透氣井蓋。3、明渠和無壓暗渠輸水方式的流量調(diào)節(jié)應(yīng)通過管渠首端控制,宜根據(jù)流量調(diào)節(jié)響應(yīng)時間和用水情況,合理設(shè)置相應(yīng)的調(diào)節(jié)構(gòu)筑物或其他措施。
IPN8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家穿越完成后,對探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗。外觀檢驗未見深達(dá)基體的劃痕。用電火花(5000V)檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料,而且在難點及重要部位(如頂管)使用,還具有較高的性價比。
在一般情況下,當(dāng)有足夠的可利用輸水地形高差時,宜優(yōu)先選擇有壓重力輸水方式。
1、選擇重力輸水時,應(yīng)充分利用地形高差。使輸送設(shè)計流量時所采用的管徑最小,以求得最佳經(jīng)濟(jì)效益。
2、重力輸水管道的最大流速不宜大于3m/s。當(dāng)流速大干3m/s時,應(yīng)經(jīng)過水錘分析計算設(shè)置減壓消能裝置和其他水錘防護(hù)措施。
3、當(dāng)重力輸水管道進(jìn)口端水位變化較大時,應(yīng)加裝減壓消能裝置。
4、當(dāng)重力輸水管道在較低流量運行工況下產(chǎn)生較大富余水頭時,也應(yīng)加裝減壓消能裝置。
輸水線路A、線路選擇1、應(yīng)根據(jù)輸水方式、地形、工程地質(zhì)、交通運輸?shù)葪l件,經(jīng)多方案比較后選擇線路走向。2、應(yīng)少占農(nóng)田和不占良田。在通過農(nóng)田時,應(yīng)結(jié)合農(nóng)田水利等規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計。3、線路應(yīng)力求順直,宜沿道路定線。4、應(yīng)盡量避免經(jīng)過地形起伏過大地區(qū),盡量減少泵站數(shù)量。5、應(yīng)盡量避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流、沼澤、海灘、沙灘、河谷等工程地質(zhì)不良地段、高地下水位地區(qū)、洪水淹沒和沖刷地區(qū)、地震烈度高于七度地區(qū)的活動斷裂帶以及人口稠密區(qū)。當(dāng)受條件限制必須通過時,應(yīng)采取可靠防護(hù)措施。6、應(yīng)與障礙物穿跨越工程相結(jié)合,盡量減少與天然或人工障礙物交叉。當(dāng)必須與河流、湖泊、公路、鐵路等交叉時,應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有穿跨越設(shè)施。7、線路不宜通過廠礦企業(yè)地區(qū)。
B、管道敷設(shè)1、輸水管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍情況、外部荷載、管材強度和與其他管道交叉等因素確定。2、在土壤承載力較高,且地下水位很低時,輸水管道可直埋在管溝中的天然地基上。在流沙、沼澤等土壤松軟地區(qū),應(yīng)對輸水管道進(jìn)行基礎(chǔ)處理,采用混凝土基礎(chǔ)時,所采用混凝土強度等級不應(yīng)低于C15。3、在巖石或半巖石地基上。管底應(yīng)鋪墊厚度100~200mm的砂墊層,且在鋪管前整平壓實。4、露天管道應(yīng)有調(diào)節(jié)管道伸縮的設(shè)施,并應(yīng)根據(jù)需要采取防凍保溫措施。5、輸送生活飲用水時,不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)和腐蝕性地區(qū),如必須穿越時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。6、輸水管道與建筑物、鐵路和其他管道的水平凈距,應(yīng)根據(jù)建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、路面種類、衛(wèi)生安全條件、管道埋深、管徑、管材、施工條件、管內(nèi)工作壓力、管道上附屬構(gòu)筑物大小和有關(guān)規(guī)定等確定,不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的規(guī)定。輸水管道應(yīng)設(shè)在污水管上方。當(dāng)輸水管道與污水管平行設(shè)置時,管外壁凈距不應(yīng)小于1.5m,當(dāng)輸水管道必須設(shè)在污水管下方時,應(yīng)外加密封性能好的套管,套管伸出交叉管的長度每邊不應(yīng)小于3.0m,且套管的兩端應(yīng)采用防水材料封閉。輸水管道與給水管道交叉時,其凈距不應(yīng)小予0.15m。輸水管穿越鐵道、河流等人工和天然障礙物時,應(yīng)經(jīng)計算采取相應(yīng)的安全措施,并應(yīng)征得有關(guān)部門同意。7、輸水管道設(shè)在地下水位線以下時,應(yīng)進(jìn)行抗浮驗算。8、當(dāng)兩條輸水管道并行時.應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距,以保證事故狀況下安全運行的要求, 高經(jīng)理 手機:18931734785 QQ:1169421662 歡迎詢價 合作共贏