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預制直埋聚氨酯保溫管芯管采用國標螺旋鋼管
焊接前的準備 1.蒸汽管道施工以一個補償段作為一個施工段一次施工焊接完畢，每個補償段內必須保證平直不允許出現折角。 2.所有管子、管件、閥門均應有產品合格證（材質單），且規格、型號必須與設計要求一致。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗報告和質量保證書，螺旋焊管必須有生產單位當地技術監督部門出具的監督檢驗證書，壓力管道元件生產廠家應具有特種設備制造許可證。 3.所有管子、彎頭等在使用前應進行外觀檢查，應無重皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷；閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷
焊接材料每個批號必須具有質量證明書、合格證、運輸保管和使用說明書，焊材外觀應表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物。 5.焊條使用時，應放在焊條桶內，當環境相對濕度大于80%時，限領兩小時用量，當環境相對濕度小于80%時，限領四小時使用量，當天未用完的焊條應回取存放。重新烘干次數不得超過兩次每根焊條宜連續焊完，電焊工應盡量避免斷弧現象的發生。 二、管道組對 1.管子組對前，用經緯儀復測管道中心線及標高應符合設計規定，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質量的雜物，有不合格的焊口應進行修整。 2.管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進行微量調整，進行管口組對，用電焊機進行點焊固定，管口組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊量應小于1mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規范規定。 3.管道安裝允許偏差及質量標準：管子對口檢查合格后，應先點焊定位，管口定位焊時應與正式焊接工藝相同，且定位焊時應符合下列要求： ①.所用焊接材料應與正式焊接相同，且與焊接工藝評定一致。 ②.點焊焊工為該焊口的施焊焊工預制直埋聚氨酯保溫管芯管采用國標螺旋鋼管
