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TPEP防腐涂層對膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標GB/T23257-2009《埋【地鋼質管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標不許符合國標GB/T23257-2009的要求，并且與底層的環氧涂層有好的粘結強度，與PE層有很好的熔結力。TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側鏈中的酸酐集團是環氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環氧粉末的固化反應，與環氧基團或發生酯化反應形成酯鍵，使膠粘劑層與環氧粉末形成一體，中間粘結劑與底層環氧粉末的粘接屬于化學粘接，粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。熔結環氧粉末涂料的應用領域  FBE有許多種類，性能指標也有很大差異，由于輸送介質和使用條件不同，各種管道要根據實際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應用領域有：  1） 石油、天然氣管道 2） 給排水管道、消防管道 3） 化工管道 4） 架空管道 5） 煤礦通風管道 熔結環氧粉末防腐涂層最早于1961年由美國開發成功并應用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進一步的開發和應用。由于熔結環氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結力強、耐化學介質侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結環氧粉末為-30～100℃，成為國內外管道內外防腐涂層技術的主要體系之一。但由于涂層較薄（0.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環境和定向鉆穿越粘質土壤。

外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上晉級換代產品，是如今埋地長輸管線最的鋼管防腐方法。是滄州廣匯管業有限公司自立開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁選用熱熔結盤繞技術底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，構成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才華。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年取得國家火炬項目。TPEP鋼管報價與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕才華提高了3-5倍。     TPEP是一種防腐結構，是醉新一代應用于長距離輸水管道的防腐方法，與傳統運送管道對比，具有很多優勢特征，管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末，管道內壁的防腐規范達到了食品級。 

滄州廣匯管道大口徑厚壁螺旋焊管，國標螺旋鋼管行業產能過剩、螺旋鋼管價格低迷、微利狀況不會發生根本改變。綜合考慮到進入工程建設旺季，以及國家預調微調和定向調控政策效果逐步顯現，預計二季度河北滄州螺旋鋼管產業景氣指數比一季度略有好轉的可能性較大。滄州廣匯管道公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線4條，年產Φ219-3600*6mm-30mm螺旋鋼管15萬噸,產品執行SY/T5037-2008、GB/T9711.1-1997標準和APISpec5L標準，可生產材質為Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70鋼級不同壁厚的螺旋鋼管，我公司投資4000萬新增兩條直縫鋼管生產線，可生產159mm-1420mm直縫鋼管，產品廣泛應用于石油、化工、天然氣、水電廠、污水處理、橋梁打樁、鋼結構支柱等工程。