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王經(jīng)理 13785791010 0317-6163360
TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐,粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種(單層和雙層),相比較而言雙層環(huán)氧粉末是最為理想的防腐層,施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層,采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層,使防腐層性能顯著提升,達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求,保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。
tpep防腐鋼管是新型加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管,它以3pe作為外防腐層,環(huán)氧粉末用作內(nèi)防腐層,使鋼管具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能,其優(yōu)良特性是:
1、糙率低,在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管,它已作了內(nèi)外防腐,且防腐對(duì)飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。
4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接,技術(shù)要求較高。
TPEP防腐鋼管的工藝介紹:
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
橢圓冷拔無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn):1. 全自動(dòng)機(jī)械化工廠生產(chǎn),產(chǎn)品潔凈無灰塵。2. 鎖縫嚴(yán)密,冷拔無縫鋼管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏;鎖縫具有加強(qiáng)的作用。3. 斷面濕周小,冷拔無縫鋼管漏風(fēng)率極低,僅0.02% ,安裝輔材造價(jià)降低30%。4. 有較長(zhǎng)的連續(xù)長(zhǎng)度(一般管長(zhǎng)為 3M ),無縫鋼管尺寸一致性好,安裝簡(jiǎn)便。5. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、避免二次噪聲產(chǎn)生。優(yōu)于矩形無縫鋼管,使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。6. 占用空間高度小,適應(yīng)層高不足的建筑空間的通風(fēng)無縫鋼管。不僅經(jīng)濟(jì),而且節(jié)約空間 7、其強(qiáng)度、氣密度更優(yōu)于一般圓管、管壁內(nèi)側(cè)接縫平滑,大幅度提高無縫鋼管剛性,明顯降低顫震噪音。8、采用高速飛式切割機(jī)、無毛邊、無須二次加工、施工安全,管徑精密度高。9.螺旋無縫鋼管經(jīng)濟(jì),可節(jié)省材料。重量輕,施工方便。施工時(shí)吊裝效率比矩形無縫鋼管提高一倍。10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪紋式)接頭,免用法蘭,結(jié)合迅速,氣密度高。11、同等條件下滿狀輔材(吊架等)結(jié)果簡(jiǎn)單,數(shù)量少,安裝輔材造價(jià)降低30%。12、機(jī)械成型無縫鋼管的制作使優(yōu)質(zhì)鍍鋅板不受傷害,鍍鋅層不被破壞,延長(zhǎng)了使用壽命。13、規(guī)格統(tǒng)一,尺寸標(biāo)準(zhǔn),保證了管道內(nèi)壁平整,光滑,因而便于潔凈,使物料輸送流暢。14、自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一,不再使用角鋼法蘭,減輕管道重量達(dá)20%以上。15、建筑物的承荷能力可大大減小,從而減少了建筑物的總體造價(jià)。