內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進(jìn)進(jìn)的防腐形式。
TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測頻次。TPEP防腐鋼管也叫三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能.因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的.公司以一流的管理，培養(yǎng)一流的團(tuán)隊(duì)，爭取一流的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)一流的效益。專業(yè)生產(chǎn)我公司生產(chǎn)的防腐產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，專業(yè)生產(chǎn)各種供水管道，天然氣管道，石油輸送管道等，歡迎您來電咨詢選購！
TPEP防腐就是在外壁防腐技術(shù)最i先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對內(nèi)壁防腐做目前最i好的防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到最i好的防腐效果，對使用鋼管起到了最i好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上最為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是國內(nèi)外高要求工程項(xiàng)目的最優(yōu)防腐處理選擇TPEP防腐鋼管介紹：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管TPEP防腐鋼管生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上最為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。TPEP防腐鋼管，產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的最i佳選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前最i先進(jìn)，最成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長。
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
前者已經(jīng)接近2014年至今的最高位水平，而后者則是在不斷刷新2014年至今的新高水平。國投安信期貨黑色高級分析師曹穎表示，造成這種高低品礦價(jià)差處于歷史極值的主要原因有二：一是當(dāng)前豐厚的煉鋼利潤刺激了鋼廠的提產(chǎn)訴求，為了提高鐵礦石的單位產(chǎn)鐵效率，鋼廠不惜提高鐵礦石的入爐品位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的最大化;二是河北周邊地區(qū)的環(huán)保限產(chǎn)，導(dǎo)致部分鋼廠被迫將燒結(jié)機(jī)進(jìn)行限產(chǎn)甚至是停止工作，所以環(huán)保限產(chǎn)期間鋼廠對于塊礦、燒結(jié)礦等不需要經(jīng)過燒結(jié)環(huán)節(jié)即可入爐、相對高品位的鐵礦石品種爆發(fā)出強(qiáng)勁的短期需求。由于這些特殊原因?qū)е赂叩推返V的價(jià)差逐漸極端化，但是這種情況并不會(huì)無限極端化的。高低品礦如果價(jià)差過大，那么適當(dāng)提高低品礦的入爐配比，反而會(huì)更具備成本經(jīng)濟(jì)性。因此預(yù)計(jì)環(huán)保限產(chǎn)階段結(jié)束后，高低品礦的價(jià)差將會(huì)明顯回落。鋼價(jià)大漲傳導(dǎo)上游中國證券報(bào)“鐵礦石價(jià)格上漲，高品礦結(jié)構(gòu)性稀缺是一個(gè)重要的原因，而另一個(gè)原因是鋼材價(jià)格上漲。在當(dāng)前各個(gè)黑色系品種中，螺紋鋼應(yīng)該是龍頭品種，是領(lǐng)漲領(lǐng)跌的。大致的邏輯傳導(dǎo)路徑如下：旺季需求預(yù)期——下游采購增加——螺紋鋼價(jià)格上漲——鋼廠利潤增加——鋼廠增產(chǎn)——原料價(jià)格上漲。而這個(gè)傳導(dǎo)的源頭，就是鋼材終端需求旺盛。
