大 口 徑 輸 水 管 道 TPEP 防 腐 工 藝 ( 內 EP 外 3PE) 是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料 與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結 構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧 妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了很 佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防 腐， 解決了管道的內防腐問題， 管道糙率小、 內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例 分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁 熔結環氧涂層
供水管網是城市運行的生命線， 爆管、 斷水、 低壓都會威脅供水安全。 保障輸送的水質安全衛生對管道來說非常重要， 水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質，因此國家要求供水企業應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、 可靠地通過管網輸送到每個用戶。
管道三層PE防腐結構：第1層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是很常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！
3PE防腐鋼管在20世紀80年代德國曼內斯曼公司發明了被稱為“完美涂層”的三層聚乙烯。其制作工藝是首先在鋼管表面噴涂一層環氧底漆,再將鋼管按一定的旋轉速度送入涂敷區,第1臺擠出機按一定厚度和密度擠出膠粘劑薄膜并纏繞在鋼管表面,在膠粘劑還處在熔化狀態時,第二臺擠出機擠出聚乙烯薄膜并纏繞在膠粘劑外而形成涂層。三層PE防腐層的結構是:底層為FBE,約50～127μm,中間層為共聚物膠,約200μm,外層為聚乙烯,約3mm。我們為你提供加強級3PE防腐鋼管，3PE防腐鋼管成品，批量3PE防腐鋼管生產。3PE防腐鋼管雙層環氧由美國OBRIEN公司發明,它將單層FBE的防腐性能與表層塑性FBE的抗機械損傷性能結合在一起,表現出粘結性能強、使用溫度高(-60～100℃)、耐土壤應力、耐沖擊能力和抗陰極剝離性能好的特點。
