從2014年開始，pe給水管原料價格不斷上漲，原因是國際油價的提高，帶動了以石油為基礎原料的相關產品價格的上漲，PE管廠家在考慮產品質量的同時，也最大限度的控制生產中出現的廢品率，以降低生產成本。下面和大家說一下pe給水管材節能控制與質量。

     pe給水管在生產過程中，需要考慮原料的密度、熔溫、流動性、電壓、波動、有的還加上回收料和破碎料等方面的不確定性因素，造成生產過程的高廢品率。在居高不下的生產成本壓力下，借助數控軟件，加強pe給水管材的質量控制和節能控制過程，能夠極大地提高企業生產效率，顯著地減少廢品率，降低生產成本。

　　PE管廠家只有加強內部的質量控制，才能夠極大地降低生產成本，pe給水管在塑料擠出，吹膜擠出，電纜擠出等環節普遍都是采用開環控制，從螺桿到牽引后面的切割其距離有50m左右的長度，導致生產出來的管材其厚度智能經過這50m擠出后才能用卡尺測量來判斷管材厚薄，然后手動對主機或牽引進行調整。盡管大PE管材可以通過在真空箱后面鉆孔來測量其壁厚，但是最終仍然是通過手動對機器進行調整，極大的影響生產效率。

　　綜上所述，pe給水管生產過程中的質量控制是至關重要的，減少廢品率的出現，降低生產成本，PE管廠家才能得到更高的利潤，為用戶提供質量更好的產品。

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