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超高分子聚乙烯復(fù)合管技術(shù)參數(shù)
——洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司
1. 熱膨脹系數(shù)：18×10-5℃
2. 管材分子量：250±50萬(wàn)分子量
3. 管道單節(jié)長(zhǎng)度：6米根；12米每根，可按用戶要求
4. 接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接
5. 管材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐低溫、無(wú)毒性、連接方便牢固
6. 物理力學(xué)特性：
密度：0.945 gcm3
拉伸斷裂強(qiáng)度≥32Mpa
拉伸斷裂伸長(zhǎng)率≥340Mpa
拉伸屈服強(qiáng)度≥20Mpa
縱向回縮率＜3％（23℃）
沖擊強(qiáng)度≥110KJm2（23℃）
摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3
超高分子聚乙烯復(fù)合管的敷設(shè)方式
——洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司
1. 明設(shè)-將超高分子聚乙烯復(fù)合管(或流槽)設(shè)置在路堤、路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護(hù)，所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大，容易造成伸縮節(jié)漏礦。
2. 暗設(shè)-將超高分子尾礦管道(或流槽)設(shè)置在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時(shí)，才采用這種形式。
3. 埋設(shè)-將超高分子聚乙烯復(fù)合管(或封閉流槽)直接埋設(shè)在地表以下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農(nóng)田仍可耕種，同時(shí)受氣溫影響較小，可少設(shè)甚至不設(shè)伸縮接頭，因而漏礦事故較少；缺點(diǎn)是：一旦漏礦，檢修非常麻煩。
4. 還有半埋設(shè)形式，即超高分子聚乙烯復(fù)合管半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)，其上用土簡(jiǎn)單覆蓋。它也可減少氣溫變化的影響，甚至可不設(shè)伸縮接頭，如大冶金山殿的尾礦管道即采用此法。尾礦輸送系統(tǒng)管道敷設(shè)時(shí)盡可能成直線，彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些，轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能圓滑些。
超高分子聚乙烯復(fù)合管法蘭連接注意事項(xiàng)：
——洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司
1. 將法蘭盤套在管道上.
2. 四—R過(guò)渡接頭與管道采用熱熔連接*
3. 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭垂宜于管軸線,表面相互平行.
4. 應(yīng)使用與法蘭規(guī)格配套的螺栓,安裝方向應(yīng)一致.螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固.緊固完成后的螺栓應(yīng)田出螺母之外,宜齊乎.緊固件宜采用鍍鋅件.
5. 連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確,當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力
6. 靠近法蘭部位應(yīng)設(shè)置支吊架.
陶瓷復(fù)合管和超高分子聚乙烯復(fù)合管性能對(duì)比
——洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司
陶瓷復(fù)合管和超高分子聚乙烯復(fù)合管都是以耐磨著稱的管材，在礦山行業(yè)的尾礦尾沙輸送方面應(yīng)用的比廣泛，那具體二者之間有什么區(qū)別？哪個(gè)性價(jià)比更高？本文就此進(jìn)行對(duì)比分析。
抗沖擊性能: 超高分子量聚乙烯管的抗沖擊性能位居塑料管之首，管子本身柔韌度很好，無(wú)論是從外部的沖擊還是內(nèi)部的沖擊，超高管的這一性能都表現(xiàn)良好，越是低溫環(huán)其抗沖擊性能就表現(xiàn)的越好，在零下200多度的工礦條件下，其抗沖擊性能達(dá)到極限。
陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁為陶瓷材質(zhì)，本身容易破碎，因此抗沖擊性能無(wú)法和超高管相比。
密度對(duì)比：超高分子聚乙烯復(fù)合管的密度僅為0.95，密度比水的密度還小，陶瓷復(fù)合管的密度為2.7左右，基本上是超高管的3倍多。
運(yùn)輸成本：超高分子聚乙烯復(fù)合管質(zhì)量輕便，輸運(yùn)成本低，便于安裝，陶瓷復(fù)合管相對(duì)笨重，運(yùn)輸安裝都不及超高管。
耐磨性能：超高分子聚乙烯復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的4-7倍，是PE100的2-3倍，在目前所有的工程塑料中，超高管的耐磨性能位居榜首。
陶瓷復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右，單從耐磨性能方面考慮，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復(fù)合管。
耐腐蝕性：超高分子量聚乙烯管能耐除了強(qiáng)氧化性酸之外的大部分酸堿溶液，在不超過(guò)80°C的環(huán)境內(nèi)可以耐濃鹽酸，在濃度不超過(guò)75%的硫酸，20%的硝酸中工作性能保持穩(wěn)定。陶瓷復(fù)合管的耐酸堿性略好于鋼管，但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
摩擦系數(shù)：超高分子聚乙烯復(fù)合管本身有自潤(rùn)滑性能，內(nèi)加有石蠟，靜摩擦系數(shù)僅為0.07，運(yùn)輸起來(lái)阻力很小，可以降低對(duì)管道的內(nèi)壁磨損度，提高輸送效率。
陶瓷復(fù)合管的內(nèi)壁也是比較光滑，但是由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，內(nèi)壁會(huì)有微細(xì)的裂紋，摩擦系數(shù)為0.5左右，不及超高管光滑。
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