|
|
美國專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法,該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵,在鋼管轉動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水,鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快,可使鋼管和涂層快速冷卻,同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外,防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好,防腐層的環(huán)向應力很小,焊道上防腐層減薄很微小,從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實現(xiàn)難度較大。
文獻[9]和文獻[10]對HPCC(high performance composite coating)涂層系統(tǒng)進行了介紹。3PE防腐鋼管該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面,可形成一種各層之間連續(xù)過渡的“分級結構”,各層之間沒有明顯的界面,粘接力更強,涂層厚度更均勻,并能消除焊頂和焊腳空穴,減小防腐層環(huán)向應力。美國專利US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝,并在工程應用中取得了良好的效果,但由于粉末體的熱傳導慢,HPCC工藝很難獲得厚的涂層,力學性能不如3PE。
優(yōu)點:
1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護環(huán)境?!?br />
2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
3、3PE防腐鋼管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,
缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!