咸寧市生產FBE環氧粉末防腐鋼管

  咸寧市生產FBE環氧粉末防腐鋼管,環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

  環氧粉末的存放應按照其生產廠家推薦的溫度和濕度條件進行貯藏，注意防潮。管口加工 無（直）縫管的管口加工,在加工之前，鋼管的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察，鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做出不合格標識退回。驗收合格的方可用于施工。 管壁厚度δ＜9mm，坡口角度為35±2.5°，鈍邊1mm≤P≤2mm； 管壁厚度δ≥9mm，坡口角度為 30±2.5°，鈍邊1mm≤P≤2mm。螺紋管的管口若出現扁口情況，應及時進行找圓修復，不能修復的應切除。 鋼管除銹 鋼管進行噴砂除銹前，應清除鋼管內壁的油、油脂，及其他污物、雜質等。 噴射除銹前，應預熱鋼管，并保持鋼管表面溫度至少高于露點3°C以上，鋼管表面進行噴射除銹，除銹等級達到國家現行標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的Sa2.5級。錨紋深度控制在50-100um。  噴射除銹后，用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管內表面，表面灰塵度達到GB/T18570.3規定的不低于2級。 逐根對鋼管外表面進行檢查，對可能導致涂層漏點的表面缺陷，采用合適的方法進行打磨，且打磨后的壁厚不應小于規定值。對存在疵點的鋼管應剔除或予以修理。噴射除銹后的鋼管按照現行的國家標準GB18570.9規定的方法檢測鋼管表面鹽分含量，鋼管表面的鹽分不應超過20mg/m2。