缺點(diǎn)是抗撕裂性能差，加工性能不好。

橡膠硫化具有收縮性,因此模具尺寸要比制品的尺寸大。

使用時(shí)，將氣囊充氣使內(nèi)瓦外移，從而推動(dòng)外瓦向外移動(dòng)將裝于軸上的塑料環(huán)脹緊，然后即可將軸裝于分切機(jī)上卷紙。

使用溫度范圍：約－20℃~＋120℃。

φ40*φ49板條式氣漲軸氣管力天誠(chéng)實(shí)守信在換版時(shí)，如果版輥固緊堵頭過(guò)松，則會(huì)使印版在壓印膠輥的作用下發(fā)生軸向移動(dòng)，出現(xiàn)圖文橫向套印不準(zhǔn)。

硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱“橡膠”。

定義為了達(dá)到合理的制造工藝和合理成本，把橡膠硫化分為一段、二段兩個(gè)過(guò)程來(lái)完成的工藝方法，其第二段的工藝就是所謂的二段加硫。

總之并用橡膠物性的好壞與其硫化系統(tǒng)有密切的關(guān)系，選擇兩種橡膠并用時(shí)，要考濾到兩者所采用的硫化體系是否一致，有沒(méi)共硫化作用，對(duì)同一硫化體系而言，還存在著硫化劑的溶解度和擴(kuò)散的差異，硫化時(shí)由于硫化劑偏向于擴(kuò)散濃度大的橡膠，導(dǎo)致硫化速度快，結(jié)果造成過(guò)硫或欠硫的兩種橡膠并存，從而異相間形成不均一硫化，并用橡膠物性下降，如三元乙丙與丁苯膠并用效果就不夠好。

減震橡膠正向復(fù)合型的方向發(fā)展，高功能充液體的發(fā)動(dòng)機(jī)減震墊和軸套的使用正在不斷擴(kuò)大。

性能與氯磺化聚乙烯橡膠接近，其特點(diǎn)是流動(dòng)性好，容易加工；有優(yōu)良的耐天候性、耐臭氧性和耐電暈性，耐熱、耐酸堿、耐油性良好。

乙烯和丙烯的共聚體，一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。

2.混煉：混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。

板條式氣漲軸氣管力天誠(chéng)實(shí)守信硫化橡膠壓縮***變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。

，即均相分散狀態(tài)和非均相分散狀態(tài)，實(shí)際上并用達(dá)到均相分散狀態(tài)的可能性很小，在部分是非均相分散狀態(tài)組分之間仍然保持一定的界面。

氣脹軸最長(zhǎng)可達(dá)六米或以上，最短可達(dá)幾百毫米，都是根據(jù)客戶需要來(lái)定長(zhǎng)短。

工業(yè)上用的“三機(jī)一泵”(風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、冷凍機(jī)、水泵)、振動(dòng)篩、機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、真空泵、金屬鍛壓機(jī)、注射成型機(jī)及其它電驅(qū)動(dòng)和往復(fù)式機(jī)械設(shè)備常用減震橡膠制品來(lái)有效隔離震源和減輕振動(dòng)。

浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。