力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器

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力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 附錄：關(guān)于加重鉆桿，鉆鋌和方鉆桿等鉆具的生產(chǎn)如前4.1.2.1鉆具中提到除了鉆桿外，還有加重鉆桿，鉆鋌和方鉆桿，這些鉆具是由中原特鋼廠、山西風(fēng)雷機(jī)械廠和山西機(jī)床廠等生產(chǎn)，其中中原特鋼廠是從煉鋼、鍛坯到機(jī)械加工，工藝完整的生產(chǎn)廠；風(fēng)雷機(jī)械廠是生產(chǎn)鉆具最早，品種最全的加工廠，

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 二、鉆機(jī)鉆井平臺(tái)防滑墊 1、標(biāo)準(zhǔn)：ZP-175, ZP-275, ZP-375，ZP-205 2、非標(biāo)準(zhǔn)：兩個(gè)鉆桿盒中間通道及轉(zhuǎn)盤周邊鋪設(shè)。可根據(jù)要求加工各種尺寸的防滑墊。

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 2）鉆具產(chǎn)品的主要工藝流程原材料檢驗(yàn)→下料→校直→深孔加工→粗機(jī)加工外圓→熱處理→精機(jī)加外圓→螺紋加工及表面強(qiáng)化→螺紋表面處理→入庫3）關(guān)鍵工序：深孔加工、熱處理、螺紋加工介紹?建廠三十多年來，從研制開始到開發(fā)、研制、定型生產(chǎn)鉆具產(chǎn)品，經(jīng)過技術(shù)人員多年的潛心鉆研和全廠職工的齊心努力，工廠到目前為止已能進(jìn)行直徑38mm~100mm長度為10m的深孔加工，且鉆正率達(dá)90%以上。

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 在其它螺紋參數(shù)基本一致的情況下，緊密距和螺紋中徑可以相互換算。現(xiàn)代的螺紋加工普遍采用涂層的硬質(zhì)合金梳刀，最終成形齒的螺紋高度尺寸基本上一致，最終成形齒螺紋高度的制造偏差和其在加工過程中磨損引起的高度變化，相對(duì)中徑公差而言是可以忽略不計(jì)的。在螺紋已經(jīng)成形、加工基本結(jié)束時(shí)，可以通過MAUSER自動(dòng)檢查裝置的測(cè)量觸頭（直徑探針）來測(cè)量外螺紋的小徑和內(nèi)螺紋的大徑（參見圖4-32），加上或減去一個(gè)齒高，再考慮觸頭觸點(diǎn)到齒底的間隙尺寸，就可得到螺紋的中徑值，中徑值數(shù)據(jù)可通過所帶的計(jì)算公式（對(duì)計(jì)算公式可進(jìn)行人工復(fù)測(cè)、校正）自動(dòng)換算成緊密距值，然后將數(shù)據(jù)反饋圖4-32MAUSER自動(dòng)檢查裝置檢查內(nèi)、外螺紋緊密距示意圖45給車絲機(jī)。

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 3）對(duì)中裝置對(duì)中裝置是由液壓馬達(dá)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、連桿機(jī)構(gòu)及對(duì)中定位卡爪等組成，對(duì)中定位卡爪是由一對(duì)互成90°凹槽并鑲嵌四個(gè)成矩形分布的卡爪組成（參見圖4－66）。因此適用于各種規(guī)格鉆桿管體的對(duì)中定位而不必更換。

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 管壁厚（mm）2.0～702.0～13鋼管通常長度（mm）4000～120004000～12000鋼種14個(gè)鋼種（祥見表4B－3）供貨狀態(tài)熱處理熱處理4．2．5．2高壓鍋爐管的質(zhì)量保證4．2．5．2．1外徑和壁厚的允許偏差，祥見表4－11。表4－11外徑和壁厚的允許偏差表鋼管種鋼管尺寸允許偏差類mm普通級(jí)外徑≤159±10％（最小±0.50mm）±0.75％D（最小值±0.30mm）熱軋（擠＞159±1％±0.90％壓、熱＜3.

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 80127*11；100*12；150*1543鋼管壁厚*（mm）3.5～206鋼管通常長度（m）2~8。每批鋼管允許交付4~12.5。定尺管允許交付數(shù)量1.5~9。定尺管允許交付數(shù)量≤5％，長度≥1m的≤10％的不定尺管；不定尺管數(shù)量≤10％的不定尺管；短尺管允許交付數(shù)量≤10％長度≥不定尺管允許交付數(shù)量2m的短尺管≤10％長度≥0.5m的短尺管鋼種GCr15、GCr15SiMn12Ni3Cr2Mo57Cr18Mo供貨狀態(tài)退火狀態(tài)*：經(jīng)雙方

大公司大品牌力天牌鉆桿螺紋保護(hù)器 9143、9145等中大型機(jī)床，用電機(jī)代替夾緊機(jī)構(gòu)上的手柄29，使中大直徑的鋼管有足夠的夾緊力，以防車絲時(shí)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，順便要指出的是如果要車左螺紋，則相應(yīng)要更換車絲卡盤如：TH4KΛ、TH6KΛ等，由于用高速鋼梳刀切削螺紋，切削速度低于10m/min，如果管料強(qiáng)度稍高一些，則車絲切削速度有時(shí)降到3~5m/min。