讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán)

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 塑螺紋保護器外鋼內(nèi)塑螺紋保護器 油管內(nèi)外絲護帽全塑螺紋護帽 套管內(nèi)絲保護帽 油管內(nèi)絲保護器 全鋼螺紋保護器 塑鋼螺紋保護器

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 均試制出了T91管，但該鋼在冶煉、制管、熱處理等工藝、技術(shù)問題尚需作進一步的研究。其合金元素的合理配比，微量元素對組織結(jié)構(gòu)和性能的影響，特別是對持久強度和持久塑性的影響等均待作進一步的探討。1998年，各鍋爐制造廠共進口T91管6000~7000t，耗資1.5~1.8億元，每年的進口量有增無減，故對T91/P91管應(yīng)加大投入，完善工藝，迅速國產(chǎn)化、擴大批量生產(chǎn)已是迫在眉睫之事。亞臨

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 套管、油管和管線管用的螺紋脂在國際上一般按APIRP53（即套管、油管和管線管用螺紋脂推薦作法）作為質(zhì)量標準。在國內(nèi)按SY/T5199-1997標準，它在技術(shù)內(nèi)容上與APIRP5A3等效。鉆具螺紋脂在國際尚無統(tǒng)一的質(zhì)量標準，國內(nèi)鉆具螺紋脂的質(zhì)量標準為SY/T5198-1996。國際上生產(chǎn)上述兩類螺紋廠家有BESTOLIFE公司、JET-LUB公司，它們的產(chǎn)品已系列化。

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 如50~60年代的蘇標ΓOCT631（鉆桿）、632（套管）和633（油管）中既有螺紋齒形及尺寸公差的規(guī)定，又有用量規(guī)檢查螺紋的明確規(guī)定。美國石油學(xué)會標準APIstd5B第四版（1962）“套管、油管和輸送管螺紋加工、測量和檢驗”中，開始對螺紋的綜合測量，單項檢驗以及量規(guī)的規(guī)范和鑒定都有了明文規(guī)定。本節(jié)扼要介紹幾種主要的螺紋量規(guī)。

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 專業(yè)生產(chǎn)NC46螺紋保護器、NC23-NC77鉆桿護絲護帽全塑 鋼塑廠家 20英寸套管螺紋保護器 2-7/8EUE油管護絲 油管內(nèi)絲外加厚保護帽

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 9B112機床為立式雙軸機床，其技術(shù)參數(shù)如下：主軸數(shù)2主軸間距（mm）360主軸中心線到立式導(dǎo)軌距離（mm）280主軸轉(zhuǎn)數(shù)（無級變速）（r/min）11.4~55.2主軸行程（mm）200加工接箍尺寸外徑（mm）55~140長度（mm）90~210車絲卡盤進給量mm/min27~172車絲卡盤型號MH4K主軸箱快速行程（m/min）1.8卡緊框架移動速度（m/min）7主傳動電機功率（KW）5.8齒輪變速級數(shù)3各電動機總功率（KW）12.7機床重量（kg）16000機床的傳動系統(tǒng)與9140相似，所不同的是傳動的是二根主軸，機床由水平床身、立柱導(dǎo)軌及帶有二個車絲卡盤的主軸箱等主要部件組成（圖略），主軸電機和主傳動箱以及快速行程箱及其電機都安裝在立柱導(dǎo)軌架的頂部，由傳動絲杠帶同主軸箱及二根主軸上的車絲卡盤沿著立柱架上的導(dǎo)軌，上下滑動，向下進給車絲，向上快速返回，在快速行程箱下面接有四根固定的擋桿，在主軸箱下面帶有兩塊擋板，這兩者的作用是關(guān)上車絲卡盤，即：車絲終了，車絲卡盤打開，主軸快速上升，在退回原位前擋板被頂桿頂住，這時主軸箱繼續(xù)上升，擋板壓車絲卡盤的調(diào)整環(huán)直到車絲卡盤重新關(guān)上，主軸箱也退到原位。

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) r-1Mo(T12/P12)--2.25Cr-1Mo(T22/P22)--12Cr2MoWVTiB--9Cr(T91/P91)--18Cr(TP304H或TP347H)1985年寶鋼140連軋管機組投產(chǎn)，按國標GB5310-85、西德DIN17175、美國ASTM、ASME相應(yīng)標準組織生產(chǎn)了大批量中、小口徑的高質(zhì)量的高壓鍋爐管，滿足了市場的需要。九十年代，是我國高壓鍋爐管獲得巨大發(fā)展的十年。1989年guowuyuan批準冶金工業(yè)部提出的“發(fā)電設(shè)備用鋼國產(chǎn)化措施方案”，投資七

讓客戶用的放心的抽油桿護絲帽保護環(huán) 物（黃塊馬氏體等）。12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB鋼管應(yīng)為回火貝氏體不得存在自由鐵素體。10Cr9Mo1VNb鋼管應(yīng)為索氏體或索氏體加回火貝氏體。脫碳層：外徑≤76mm的冷拔（軋）成品管，應(yīng)檢驗全脫碳層，其深度為：外表面全脫碳層深度不大于0.3mm;內(nèi)表面全脫碳層深度不大于0.4mm;兩者之合不大于0.6mm.。無損檢驗：鋼管應(yīng)逐根按GB5777規(guī)定進行超聲波檢驗，冷拔（軋）管按C5級執(zhí)行