石油套管護絲帽

石油套管護絲帽/專業資料/海洋涂裝/海洋平臺基礎知識.txt[2009-12-119:50:52]６０μｍ合計５３３５μｍ２．海洋平臺飛濺區的涂料保護飛濺區是海洋平臺結構腐蝕最嚴重的區域，它經受海洋大氣與海水浸漬的交替作用，海浪與冰塊的沖擊，錨鏈和水面飄浮物體的磨損，以及其它工作輔助船?？康呐鲎才c摩擦。

石油套管護絲帽 磁力、酸洗或噴丸方法對管坯的表面進行檢查，并用火焰、車、磨等方法進行剝皮或用砂輪、風鏟、火焰等局部清理的辦法，以徹底清除管坯的表面缺陷。據統計，鋼管缺陷約有40%是由于管坯質量不佳造成的。現國內外軋制管坯多采用軋前在線火焰剝皮方法，剝皮深度一般為0.8∽1.2(4.2)mm。這種方法99改善了管坯的表面質量，使后道工序的精整能力提高2∽3倍，總清理費用降低55%，鋼管成

石油套管護絲帽 成品鋼管的實際晶粒度應不小于4級，兩個試片上和最小級別差應不大于3級。對12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB和10Cr9Mo1VNb成品鋼管的實際晶粒度，按實際檢驗結果交貨。顯微組織：成品鋼管的顯微組織，20G、20MnG和20MnG鋼管應為鐵素體加珠光體。15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG和12Cr1MoVG鋼管應為鐵素體加珠光體（包括粒狀貝氏體），不得存在AC1～AC3之間不完全相變

石油套管護絲帽 上下刀架橫向行程110mm（X1、C1伺服電機AC3.5KW）l輔助刀架縱向行程200mm（Z2伺服電機AC0.9KW）l輔助刀架橫向行程120mm（X2伺服電機AC0.9KW）l輔助刀架進給速度0~10m/minl前卡盤（浮動）定心卡爪卡緊力（一套三個卡爪）1000DN（40巴）/每 個卡爪卡緊卡爪卡緊力3000DN（40巴）/每個卡爪當主軸速度低于500rpm時，卡緊力調整范圍20~45巴當主軸速度高于500rpm時，卡緊力調整范圍30~45巴l后卡盤（一套三個卡爪）卡緊力4000DN（40巴）/每個卡爪卡緊力調整范圍30~45巴l定尺擋板調整行程130mml 由Z2縱向伺服電機和X2伺服電機等傳動輔助刀架作縱橫向的進給和返回運動。圖4－52為上述三刀架的簡圖。內支撐裝在支撐座12內，由液壓缸傳動作伸、縮運動，支撐座固定在側支架的中部。

景石油套管護絲帽 量控制鋼管的內外表面缺陷對高壓鍋爐管的使用性能影響特別大。往往一些小的殘留表面缺陷會成為加速損蝕（磨損、蝕損等）和損害（裂紋）的起原（始）點。所以，要盡地可能在鋼管的生產過程中采取措施使其不產生或少產生表面缺陷。而且要對已產生的表面（有害）缺陷，盡可能地完全、徹底地清除掉，以免后患。如在生產過程中采取；加熱后的錠、坯表面和穿孔后的毛管內外表面以

石油套管護絲帽 分鐘1064．3．2．2．4鋼管表面鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層、結疤和發紋。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實際壁厚不得小于壁厚允許的最小值。深度不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。4．3．3軸承管的生產工藝簡介我國生產軸承管的工藝發展情況：管坯生產工藝：1)原來的老煉鋼、軋坯工藝:電爐→鑄錠→初軋（鍛造）開坯→軋制（鍛造）園管坯→2)現在的煉鋼、

石油套管護絲帽 設備采用近似直流的三相全波整流，電流通過線圈產生縱向磁場，檢查管端內、外表面存在的橫向缺陷。圖4-37管端的周向磁化檢查時，由內、外噴淋管向管內、外表面噴射螢光磁粉水懸液。然后接通磁化裝置進行周向和縱向磁化，此時，在管件表面流動的磁懸液中的螢光磁粉，被缺陷處逸出的漏磁場吸附，形成磁痕。在暗室的紫外光激發下，螢光磁粉發出黃綠色螢光，色澤鮮明，有良好的對比度，便于操作人員觀察到缺陷。