烏蘭察布SS2328聚四氟乙烯纏繞墊HG/T20610-2009是美標的金屬纏繞墊片，內外環的材質為ti鈦材質。鈦金屬主要特點：鈦金屬外觀似鋼，具有銀灰光譯，是一種過渡金屬，在過去一段時間內人們一直認為它是一種稀有金屬。鈦并不是稀有金屬，鈦在地殼中約占總重量的0.42%，是 銅、鎳、鉛、鋅的總量的16倍。在金屬世界里排行第七，含鈦的礦物多達70多種。鈦的強度大，密度小，硬度大，熔點高，抗腐蝕性很強；高純度鈦具有良好的可塑性，但當有雜質存在時變得脆而硬。

烏蘭察布SS2328聚四氟乙烯纏繞墊HG/T20610-2009鈦金屬的主要特點：

1.密度小，比強度高：金屬鈦的密度為4.51g/立方厘米，高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。

2.耐腐蝕性能：鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要 ，開發出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發生縫隙腐蝕或點蝕的環境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，均獲得了很好的使用效果。

3.耐熱性能好：新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

4.耐低溫性能好：鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V）和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設備的理想材料。

5.抗阻尼性能強：金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間最長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫學上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。

6.無磁性、無毒：鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化，無毒且與人體組織及血液有好的相溶性，所以被醫療界采用。

金屬纏繞墊片的原材料：1.ti的金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的ti2冷軋鋼帶。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶，表面應光滑.潔凈，不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力

注：石墨在非氧化介質下，可使用到800℃。

3.加強環除另有協議外，內加強環材料應與金屬帶材料相同，外加強環的材料選用A3鋼，并防銹處理。

Ti7金屬纏繞墊片|DN150PN16內外環為ti7石墨纏繞墊片常用的產品標準有：

· HG20610 化工部歐洲體系

· HG20631化工部美洲體系

· GB/T4622.2國家標準

· JB/T4719機械部標準

· SH3407 石油化工企業

· ASME B16.20 美標

· DIN 德標

· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

· BS 3381-1999英標

聚四氟乙烯纏繞墊安裝注意事項：
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上，這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內圈焊點容易開焊，從而導致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內環。
4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

烏蘭察布SS2328聚四氟乙烯纏繞墊HG/T20610-2009的選擇條件：

1、根據工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業的產品，最好選用持有特種設備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業的產品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標準要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當的高出金屬帶，層間紋理應清晰，但不可顯露金屬帶。石墨纏繞墊片的焊點間距應均勻，不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環上下表面的間距應相等內加強環與墊片主體間應緊密固定，不能松動；外加強環與墊片主體間應保持定位并可適當松動。

鈦能與鐵、鋁、釩或鉬等其他元素熔成合金，造出高強度的輕合金，在各方面有著廣泛的應用，包括航天（噴氣發動機、導彈及航天器）、軍事、工業程序（化工與石油制品、海水淡化及造紙）、汽車、農產食品、醫學（義肢、骨科移植及牙科器械與填充物）、運動用品、珠寶及手機等等。

鈦最有用的兩個特性是，抗腐蝕性，及金屬中最高的強度－重量比。在非合金的狀態下，鈦的強度跟某些鋼相若，但卻還要輕45%。有兩種同素異形體和五種天然的同位素，由Ti到Ti，其中豐度最高的是Ti(73.8%)。鈦的化學性質及物理性質和鋯相似，

在地殼中，鈦的儲量僅次于鐵、鋁、鎂，居第四位。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點，其商業價值在二十世紀五十年代開始被人們認識，被應用于航空、航天等高科技領域。隨著不斷向化工、石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業推廣，鈦金屬日益被人們重視，被譽為“現代金屬”和“戰略金屬”，是提高國防裝備水平不可或缺的重要戰略物資。

衡量一個國家鈦工業規模有兩個重要指標：海綿鈦產量和鈦材產量，其中海綿鈦產量反映原料生產能力，鈦材產量反映的是深加工能力。鈦工業已形成中國、美國、獨聯體、日本和歐洲五大生產和消費主體。