珠海ASTM A240云母纏繞墊SH/T3407-2013是美標的金屬纏繞墊片，內(nèi)外環(huán)的材質(zhì)為ti鈦材質(zhì)。鈦金屬主要特點：鈦金屬外觀似鋼，具有銀灰光譯，是一種過渡金屬，在過去一段時間內(nèi)人們一直認為它是一種稀有金屬。鈦并不是稀有金屬，鈦在地殼中約占總重量的0.42%，是 銅、鎳、鉛、鋅的總量的16倍。在金屬世界里排行第七，含鈦的礦物多達70多種。鈦的強度大，密度小，硬度大，熔點高，抗腐蝕性很強；高純度鈦具有良好的可塑性，但當有雜質(zhì)存在時變得脆而硬。

珠海ASTM A240云母纏繞墊SH/T3407-2013鈦金屬的主要特點：

1.密度小，比強度高：金屬鈦的密度為4.51g/立方厘米，高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。

2.耐腐蝕性能：鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要 ，開發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發(fā)生縫隙腐蝕或點蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，均獲得了很好的使用效果。

3.耐熱性能好：新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

4.耐低溫性能好：鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V）和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設備的理想材料。

5.抗阻尼性能強：金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間最長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。

6.無磁性、無毒：鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化，無毒且與人體組織及血液有好的相溶性，所以被醫(yī)療界采用。

金屬纏繞墊片的原材料：1.ti的金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的ti2冷軋鋼帶。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶，表面應光滑.潔凈，不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力

注：石墨在非氧化介質(zhì)下，可使用到800℃。

3.加強環(huán)除另有協(xié)議外，內(nèi)加強環(huán)材料應與金屬帶材料相同，外加強環(huán)的材料選用A3鋼，并防銹處理。

Ti7金屬纏繞墊片|DN150PN16內(nèi)外環(huán)為ti7石墨纏繞墊片常用的產(chǎn)品標準有：

· HG20610 化工部歐洲體系

· HG20631化工部美洲體系

· GB/T4622.2國家標準

· JB/T4719機械部標準

· SH3407 石油化工企業(yè)

· ASME B16.20 美標

· DIN 德標

· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

· BS 3381-1999英標

云母纏繞墊安裝注意事項：
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上，這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內(nèi)圈焊點容易開焊，從而導致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

珠海ASTM A240云母纏繞墊SH/T3407-2013的選擇條件：

1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，最好選用持有特種設備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標準要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當?shù)母叱鼋饘賻В瑢娱g紋理應清晰，但不可顯露金屬帶。石墨纏繞墊片的焊點間距應均勻，不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應相等內(nèi)加強環(huán)與墊片主體間應緊密固定，不能松動；外加強環(huán)與墊片主體間應保持定位并可適當松動。

鈦能與鐵、鋁、釩或鉬等其他元素熔成合金，造出高強度的輕合金，在各方面有著廣泛的應用，包括航天（噴氣發(fā)動機、導彈及航天器）、軍事、工業(yè)程序（化工與石油制品、海水淡化及造紙）、汽車、農(nóng)產(chǎn)食品、醫(yī)學（義肢、骨科移植及牙科器械與填充物）、運動用品、珠寶及手機等等。

鈦最有用的兩個特性是，抗腐蝕性，及金屬中最高的強度－重量比。在非合金的狀態(tài)下，鈦的強度跟某些鋼相若，但卻還要輕45%。有兩種同素異形體和五種天然的同位素，由Ti到Ti，其中豐度最高的是Ti(73.8%)。鈦的化學性質(zhì)及物理性質(zhì)和鋯相似，

在地殼中，鈦的儲量僅次于鐵、鋁、鎂，居第四位。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點，其商業(yè)價值在二十世紀五十年代開始被人們認識，被應用于航空、航天等高科技領(lǐng)域。隨著不斷向化工、石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣，鈦金屬日益被人們重視，被譽為“現(xiàn)代金屬”和“戰(zhàn)略金屬”，是提高國防裝備水平不可或缺的重要戰(zhàn)略物資。

衡量一個國家鈦工業(yè)規(guī)模有兩個重要指標：海綿鈦產(chǎn)量和鈦材產(chǎn)量，其中海綿鈦產(chǎn)量反映原料生產(chǎn)能力，鈦材產(chǎn)量反映的是深加工能力。鈦工業(yè)已形成中國、美國、獨聯(lián)體、日本和歐洲五大生產(chǎn)和消費主體。