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不斷的創新、穩定的品質、客戶的滿意,是普瑞斯橡膠工業有限公司自創立以來一直秉持的原則。作為一家專業生產、經營密封系列產品的公司,公司所有員工致力于每個產品的質量保證,為您的企業提供更可靠、更專業的產品和優質的售前售后服務。我們的經營理念是:同心協力、研究發展、永續經營、客戶至上,專業服務于國內的眾多廠商及公司,在密封件行業已占據越來越重要的位置。
一、硅膠O型圈簡介:
硅膠O型圈(SIL):是聚硅氧烷。具有極佳的耐熱性、耐寒性、耐臭氧、耐老化性,有很好的電絕緣性能。抗拉力強度與一般橡膠相比,比較差而且不耐油。硅橡膠O型圈使用溫度范圍一般是-70~220℃,常規硬度是60°和70°,相比較丁晴橡膠O型圈等硬度會軟一些,顏色有白色透明和紅色。
優點:經調制配方后抗張強度可達1500PSL及抗撕裂性可達88LBS。電絕緣性優良,對熱氧化和臭氧的穩定性很高,化學惰性大。缺點是機械強度較低,耐油、耐溶劑和耐酸堿性差,較難硫化,價格較貴。硅膠O型圈廣泛適用于家用電器行業所使用的密件或橡膠零件,如電熱壹、電燙斗、微波爐內的橡膠零件、電子行業的密封件或橡膠零件,如手機按鍵、DVD內的減震墊、電纜線接頭內的密封件等、與人體有接觸的程式用品上的密封件,如水壺、飲水機,還可用于用于高溫靜密封,耐高溫電線電纜絕緣層。由于其無毒無味,也可適用于食品及醫療工業。
二、O型圈靜密封的失效原因及對策
1、硬化,具體表現為硬按下去、彎曲并有龜裂。原因:使用溫度超過了橡膠的耐熱極限。對策:1)降低環境溫度;2)改用耐熱性好的材料
2、溶脹(軟化),具體表現為整體變得柔軟、“肥胖”地膨脹起來。原因:1)橡膠材料不適應密封介質;2)用輕油、汽油等清洗后有清洗劑殘留在上面。對策:1)重選橡膠材料;2)除去清洗劑
3、 失去彈性,具體表現為O型圈截面在溝槽中擠平、變形。原因:1)過大壓縮量的積累作用較多;2)高溫;3)密封介質。對策:重新選定溝槽尺寸及材料
4、 擠隙,具體表現為O型圈外圓周或內周面全部(或一部分)被擠住切損。原因:壓力、間隙超過極限及溶脹的影響。對策:1)確保間隙適宜或并用檔圈;2)重選橡膠材料
5、 擠裂,具體表現為O型圈外圓周或內圓周有少量交替擠壞切下來或部分被挖去一塊。原因:1)圓柱端或軸端面的倒角不夠或裝配粗糙;2)與O型圈截徑相比,O型圈溝槽比規定深度要淺的狀態下不適當安裝。對策:1)進行適宜的倒角2)重選溝槽尺寸
6、 臭氧裂紋,具體表現為在O型圈表面全部產生皺裂切開關的龜裂。原因:由于將O型圈拉長狀態下的空氣中放置,受臭氧的影響而在表面上發生龜裂。對策:1)不要在拉長狀態下在空氣中放置2)在O型圈表面上涂敷潤滑脂或油,使它不直接露在空氣中
7、 裂傷,具體表現為在O型圈內圓周面上由于摩擦而產生裂傷。原因:在安裝O型圈時,螺紋牙尖使O型圈內(外)圓周劃傷。對策:在組裝時使用保護夾具,使O型圈不與螺紋牙尖等接觸
8、 磨損,具體表現為在O型圈接觸部位發生磨損。原因:和O型圈接觸的配合面的表面加工太粗糙,由于壓力變動而產生磨損。對策:按規定加工配合面授表面粗糙度