不斷的創新、穩定的品質、客戶的滿意,是普瑞斯橡膠工業有限公司自創立以來一直秉持的原則。作為一家專業生產、經營密封系列產品的公司,公司所有員工致力于每個產品的質量保證,為您的企業提供更可靠、更專業的產品和優質的售前售后服務。我們的經營理念是：同心協力、研究發展、永續經營、客戶至上，專業服務于國內的眾多廠商及公司，在密封件行業已占據越來越重要的位置。

一、硅膠O型圈簡介：

硅膠O型圈（SIL）：是聚硅氧烷。具有極佳的耐熱性、耐寒性、耐臭氧、耐老化性，有很好的電絕緣性能。抗拉力強度與一般橡膠相比，比較差而且不耐油。硅橡膠O型圈使用溫度范圍一般是-70~220℃，常規硬度是60°和70°，相比較丁晴橡膠O型圈等硬度會軟一些，顏色有白色透明和紅色。

優點：經調制配方后抗張強度可達1500PSL及抗撕裂性可達88LBS。電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。硅膠O型圈廣泛適用于家用電器行業所使用的密件或橡膠零件，如電熱壹、電燙斗、微波爐內的橡膠零件、電子行業的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD內的減震墊、電纜線接頭內的密封件等、與人體有接觸的程式用品上的密封件，如水壺、飲水機，還可用于用于高溫靜密封，耐高溫電線電纜絕緣層。由于其無毒無味，也可適用于食品及醫療工業。

二、O型圈靜密封的失效原因及對策

1、硬化，具體表現為硬按下去、彎曲并有龜裂。原因：使用溫度超過了橡膠的耐熱極限。對策：1）降低環境溫度；2）改用耐熱性好的材料

2、溶脹（軟化），具體表現為整體變得柔軟、“肥胖”地膨脹起來。原因：1）橡膠材料不適應密封介質；2）用輕油、汽油等清洗后有清洗劑殘留在上面。對策：1）重選橡膠材料；2）除去清洗劑

3、  失去彈性，具體表現為O型圈截面在溝槽中擠平、變形。原因：1）過大壓縮量的積累作用較多；2）高溫；3）密封介質。對策：重新選定溝槽尺寸及材料

4、  擠隙，具體表現為O型圈外圓周或內周面全部（或一部分）被擠住切損。原因：壓力、間隙超過極限及溶脹的影響。對策：1）確保間隙適宜或并用檔圈；2）重選橡膠材料

5、  擠裂，具體表現為O型圈外圓周或內圓周有少量交替擠壞切下來或部分被挖去一塊。原因：1）圓柱端或軸端面的倒角不夠或裝配粗糙；2）與O型圈截徑相比，O型圈溝槽比規定深度要淺的狀態下不適當安裝。對策：1）進行適宜的倒角2）重選溝槽尺寸

6、  臭氧裂紋，具體表現為在O型圈表面全部產生皺裂切開關的龜裂。原因：由于將O型圈拉長狀態下的空氣中放置，受臭氧的影響而在表面上發生龜裂。對策：1）不要在拉長狀態下在空氣中放置2）在O型圈表面上涂敷潤滑脂或油，使它不直接露在空氣中

7、  裂傷，具體表現為在O型圈內圓周面上由于摩擦而產生裂傷。原因：在安裝O型圈時，螺紋牙尖使O型圈內（外）圓周劃傷。對策：在組裝時使用保護夾具，使O型圈不與螺紋牙尖等接觸

8、  磨損，具體表現為在O型圈接觸部位發生磨損。原因：和O型圈接觸的配合面的表面加工太粗糙，由于壓力變動而產生磨損。對策：按規定加工配合面授表面粗糙度