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水封用進口O型圈表面粗糙不光滑產生原因
1. 壓出速度過高
2. 剪切作用太大
3. 口模間隙過窄
4.
膠料熱煉不均勻
5. 返回膠混合不均勻
6. 壓出速度與牽引速度不協調
7. 模頭溫度控制不當膠料加工溫度不均勻
水封用進口O型圈使用中的幾個重要參數
a、使用溫度
這個參數是密封圈使用過程中非常重要的參數。某些情況下,可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長期使用溫度多少,極限溫度多少,根據不同的材質性能要求對應的選材。同時,我們也應該認識到,對同一種密封圈材質的最高使用溫度和最低使用溫度進行精確描述是比較困難的,因為這是一系列因素綜合影響的結果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質的基本溫度性能要求,一般都沒有什么問題的。
a、 摩擦力
影響o型圈摩擦力的因素有很多,主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質和溫度等。
b、 表面處理
表面處理的好壞對密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。
c、 壓力
壓力是密封圈選擇硬度的主要指標。壓力越大應該選用硬度越高高的密封件。同樣道理,如果壓力比較小就應該盡量選用硬度比較小的,這樣密封性能就會更好一些。例如,正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70;如果壓力大,就應該硬度80、85或90度的。同時,壓力的高低和壓力循環周期變化的長短對o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導致密封性能不利的其他情況的發生,如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。