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一、系列標準及線徑
O型圈是標準件,應用非常廣泛,在發展的過程中逐漸形成了各個國家的標準。
具有代表性的主要有以下幾種:
1/ 國標分為舊國標和新國標,舊國標是以o型圈的外徑*線徑來表示的;新國標以膠圈的內徑*線徑來表示的,目前國內企業主要以新國標為主。
舊國標:國標GB1235-76---線徑為:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ;
新國標:國標GB3452.1-92---線徑為:1.8、2.65、3.55、5.3、7 ;
2/ 日標JIS B2401---線徑為:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ;
3/ 法標R---線徑為: 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ;
4/ 美標AS568A,英標BS 1806---線徑為:1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ;
5/ 德標DIN3771 GB3452.1-92---線徑為:1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ;
6/ 英標BS 4518瑞標SMS 1586---線徑為:1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。
二、溝槽設計
溝槽的設計對于后期整個機械密封起到關鍵性的作用,因此在前期我們總會多方面的去考慮壓縮量,拉伸量,溝槽形狀的設計,槽深槽寬的考量,槽口及槽底圓角的設計,槽壁內的平滑度這幾個關鍵性的問題。
1. 由于密封作用的不同因此各方面溝槽的形狀也多種多樣,一般O型圈相對應的都是矩形的槽口用于液壓氣動密封會比較多。
2. 根據密封件壓縮率與拉伸量的測量、以及截面的大小、液態膨脹、靜態密封、動態運轉、硬度標準、間隙保留等多方面的考量,設計出相應的槽深槽寬。
3. 為了不讓密封件在使用過程中因為刮擦或是其他原因受到傷害,因此在設計槽口、槽底和槽壁時都要有相應對平滑度的要求,特別是真空密封遠比液壓密封要求來的更高。
4. 考慮密封件往溝槽安裝簡易面的考慮往往槽口的圓角處理會才有較小的圓角半徑r=0.1~0.2mm,一是安裝方便不易刮擦,二是不會出現運轉時爬行狀態。
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