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鞏義果殼活性炭最大的生產(chǎn)廠家-盛世凈水
從煉油廠排出的污水是造成海洋、河流等污染的污染源之一。含相當(dāng)數(shù)量的油、CAD及硫化氫、氨等，這在一般污水處理裝置中直接處理頗有困難，故需特殊的污水處理裝置。煉油廠污水系統(tǒng)一般分為含油污水、中間污水和非含油污水等三個(gè)系統(tǒng)。含油污水和中間污水一般用隔油池等進(jìn)行油水分離后即可排放，而有些含油污水不僅要用隔油池處理，而且要用加壓浮選、絮凝沉淀、活性污泥、砂濾、活性炭吸附等單獨(dú)或聯(lián)合進(jìn)行二次或三次處理后才能排放。煉油廠的污水處理，以前上要著眼于除油，即盡量把油分離出來(lái)加以回收。80年代以來(lái)，石化煉油廠污水處理技術(shù)得到很大提升，隨著嚴(yán)格限制煉油污水中COD、BOD、酚等排放，僅用隔油池等重力分離的物理方法已不能滿足要求，因此還得用活性污泥法、絮凝沉淀法、活性炭吸附法、砂濾法等。
例如，工藝污水可先在汽提塔內(nèi)脫除氨和硫化氫，然后在隔油池中進(jìn)行油水分離，使油大致減少到5~15mglL,但還含有微小油滴、懸浮物、COD、酚等，為進(jìn)一步提高水質(zhì)，就必須采用上述的二級(jí)處理或三級(jí)處理。按聯(lián)合方式處理工藝污水后，出水含油量可達(dá)到0.5~2mg/L，懸浮物可達(dá)到10mg/L以下，當(dāng)聯(lián)合方式采用活性污泥法與活性炭吸附法時(shí)，COD可達(dá)到15mg/L以下，酚可達(dá)0.5mg/L以下。值得強(qiáng)調(diào)指出的是，隨煉油廠地理?xiàng)l件、待處理水性狀和所要求的處理深度不同，所采用的水處理聯(lián)合方式也不相同。
