1、SMC玻璃鋼水箱生產流程
SMC即片狀模塑料,它具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。
SMC是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產線和生產工藝。 SMC具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子電氣等行業中。
1．壓制前準備
(1)SMC的質量檢查
SMC片材的質量對成型工藝過程及制品質量有很大的影響。因此，壓制前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。
(2)剪裁
按制品的結構形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40％一80％。為防止外界雜質的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。
(3)設備的準備
①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及臺面平行度等。
②模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在壓機臺面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以
免影響制品外觀。對于新模具，用前須去油。
2.加料
(1)加料量的確定
每個制品的加料量在首次壓制時可按下面公式計算
加料量／g=制品體積／cm3X1.8 /g
(2)加料面積的確定
加料面積的大小，直接影響到制品的密實程度，料的流動距離和制品表面質量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利于排氣，易產生制品內裂紋。
(3)加料位置與方式
加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對于非對稱性復雜制品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時，最好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致制品強度下降。
3.成型
當料塊進入模腔后，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化制度后，制品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。
(1)成型溫度
成型溫度的高低，取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度，生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發、交聯反應的順利
進行，并實現完全的固化。
一般來說，厚度大的制品所選擇的成型溫度應比薄壁制品低，這樣可以防止過高溫度在厚制品內部產生過度的熱積聚。如制品厚度為25～32mm，其成型溫度為135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。
成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在最高固化速度和最佳成型條件
之間權衡選定。一般認為，SMC成型溫度在120-155℃之間。
2)成型壓力
SMC成型壓力隨制品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀復雜的制品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。成型壓力的大小與模具結構也有關系。垂直分型結構模具所需的成型壓力低于水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。
總之，成型壓力的確定應考慮多方面因素。一般來說，SMC成型壓力在3-7MPa之間。
(3) 固化時間
SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。固化時間一般按40s／mm計算。對3mm以上厚制品，每增加4mm，固化時間增加lmin。
2、SMC玻璃鋼水箱的構造
SMC水箱是由 SMC 模壓板塊、密封材料、金屬結構件及配管系統現場組裝而成。給設計和施工帶來極大方便。一般水箱按標準設計，特殊水箱需要專門設計。可根據用戶需要組裝 0.125~1500 立方米的水箱。若原有水箱需要更換，不需要改造房屋，適應性很強。專門研制的定型產品密封帶，該密封帶無毒、耐水、彈性大、永久變型小，緊固密封。水箱整體強度高，無滲漏，無變行，保養，檢修方便。
SMC水箱選用指南
1）水箱采用標準板組合的方式，標準板有1000×1000、1000×500和500×500三種。
2）水箱長、寬、高尺寸選用以500為基數。
3）水箱基礎施工技術要求：
a、由混凝土撐條組成的整體基礎平面，水平度公差不得大于5mm；且該平面對角線長度之差不得大于20mm。
b、基礎端面至墻壁（四面）的水平距離均不得小于300mm。
3、SMC玻璃鋼水箱的性能
1.選材精良：樹脂和玻璃纖維均采用國內著名品牌，保證產品質量。
2.結構獨特：用特殊密封條，全螺栓連接結構，組裝方便，不會出現密封不嚴現象。
3.施工快捷：標準模壓板塊；隨意裝配，無須吊裝設備。
4.箱體美觀：白色外觀顏色，給人更舒適的感覺。
5.重量輕：SMC模壓水箱為1:0.1-0.2，所以在設計過程中無須考慮自身重量，因此被稱為輕便式水箱。
6.衛生環保：不滋生藻類和紅蟲，避免二次供水污染，保持水質清潔。
7.減少清洗：每半年清洗一次即可，大大降低清洗費用
SMC玻璃鋼水箱使用范圍
1）組合式消防水箱應用于普通住宅、商住樓、寫字樓、居民小區、機關、賓館、學校等的生活、消防用水；
2）工礦企業的生產、生活用水；
3）各種類型的循環水、冷卻水、熱水供應系統用水；
4）酸堿儲備。
SMC組合式水箱其獨特的性能解決了混凝土水箱重量大、易滲漏、易長青苔和鋼板水箱的易銹及防銹涂層對水質的污染等問題，具有水質好、無滲漏、重量輕、外觀美觀、使用壽命長和安裝方便等優點
4、SMC玻璃鋼水箱安裝施工要求
1、水箱的安裝施工步驟
1、先把水泥基礎上平面找平，使其在同一平面之上，誤差不得超過±0.5cm。
2、焊接槽鋼：槽鋼根據水箱尺寸焊接好，其大小與水箱底板尺寸相符，槽鋼焊接完整后，對角測量尺寸，誤差為±0.5cm，并且所有焊縫要連接均勻，排縫一致。
3、安裝底邦：根據水箱單板上的印號及說明，排列、連接水箱的底板，同時在兩張單板之間添加密封膠條，用φ10的螺栓連接。使底板密封牢固，螺栓加力時要一次均勻加力，每個螺栓加力3-4次，不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現象。
4、用固定角鐵連接底板和槽鋼，使水箱箱體更加牢固的固定在槽鋼基礎上。
5、安裝各邦：根據水箱單板上的印號及說明，找出水箱邦體的各層邦號，并且預先分開，用螺栓組裝邦體。把水箱板立好，找正，使邦板與底邦形成90度夾角，并且加密封膠條，緊固螺栓。
6、安裝內拉筋：內拉筋根據水箱尺寸，找對拉筋的數量及長度。用拉筋板測量拉筋對絲緊固部位，畫印，打眼，上對絲，緊固，使拉筋平整的與水箱箱體保持平衡。如箱體與拉筋之間有較大誤差，可通過調整螺栓緊固程度來調整誤差大小，直到把誤差調整到最小為止。
7、安裝蓋板：最后安裝水箱頂部蓋板，均勻的緊固螺栓，不得用力過大或太小。把水箱的所有緊固件調整好后，根據圖紙開孔位置，開好各水管，上好法蘭以便對接閥門。
8、水箱全部安裝完畢后，進行統一的檢查，調整，試水不滲漏為合格。
