A907不銹鋼焊條
PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。
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熔敷金屬化學成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標準值
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≤0.15
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0.50~
2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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28.00~
32.00
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8.00~
10.50
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≤0.75
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≤0.75
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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抗拉強度 Rm / MPa
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伸長率 A / %
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標準值
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≥660
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≥22
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參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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50~80
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80~110
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110~160
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160~200
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1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
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:襄樊老河口不銹鋼藥芯焊絲多少錢從曲線中可以反應出：如果速差比較低，污泥的停留時間比較長，脫水后的污泥會更干，但處理能力也比較低，有許多的懸浮物沒有被及時處理就從上清液返流管中流失；隨著速差的逐漸增大，污泥的停留時間變短，脫水后的污泥會更濕，但處理能力也增加了，同時，經離心機甩干的污泥及時被螺旋推出，不會因停留時間過長再返回到上清液中，固體回收率也大幅度增加；但如果速差過大，污泥在離心機中停留時間太短，脫水后的污泥過濕，并且轉鼓與螺旋之間的相對運動增大，必然會增加對液環層的擾動程度，固環層內被分離出來的污泥會被重新泛至液環層，隨上清液返流管中流失；所以，在運行中必須經過反復的調整，摸索離心機的佳運行工況。
